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一、【企業(yè)名稱】：江西迅特通信技術(shù)有限公司
二、【行業(yè)類型】：通訊行業(yè)
三、【服務(wù)項(xiàng)目】：精益提效+6S管理
四、【項(xiàng)目類型】：診斷+咨詢+輔導(dǎo)+評(píng)價(jià)

五、【企業(yè)簡(jiǎn)介】：迅特通信（SONT）技術(shù)股份有限公司成立于2008年6月，是一家專業(yè)致力于光通信產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司總部位于深圳市南山區(qū)學(xué)苑大道1001號(hào)南山智園C3棟7-8樓，研發(fā)生產(chǎn)基地位于江西南昌高新產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，在北京、上海、重慶等二十多個(gè)省市已設(shè)置辦事處及備件中心。公司產(chǎn)品全面服務(wù)于國(guó)內(nèi)外通信運(yùn)營(yíng)商、設(shè)備商、集成商。

六、【項(xiàng)目背景】：江西迅特通信技術(shù)有限公司為了改善員工工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量與人效，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理管理，特邀請(qǐng)重慶精卓咨詢公司簽訂精益提效+6S管理項(xiàng)目合作協(xié)議。在充分了解的基礎(chǔ)上，已經(jīng)根據(jù)實(shí)際情況量身定制出相關(guān)項(xiàng)目方案。從此建立了長(zhǎng)期合作的信任。

七、【存在問(wèn)題】：
生產(chǎn)效率：
1.現(xiàn)有流水線LOB管理缺失,等待浪費(fèi)過(guò)多
2.崗位別人員動(dòng)作浪費(fèi)過(guò)大
3.小時(shí)產(chǎn)量雖有電子化顯示，但缺失異常異常管控閉環(huán)手段
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：
1.現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)體現(xiàn)不清晰
2.產(chǎn)能人力負(fù)荷協(xié)作評(píng)估不完善
工裝治具：
1.現(xiàn)有流水線各工裝治具開(kāi)發(fā)應(yīng)用不足
2.工裝設(shè)備研發(fā)集中于測(cè)試段，前后端效率不匹配
3.新生產(chǎn)技術(shù)研究整合不足（測(cè)試集成等）
異常管理：
1.工藝制定的ST與實(shí)際安排不符無(wú)管理
2.日別達(dá)成差異響應(yīng)速度欠缺
3.課題改善的及時(shí)性及績(jī)效輸出把握管理不足
革新管理：
1.對(duì)應(yīng)生產(chǎn)方式的員工、工藝員技能定位及激勵(lì)管控不足
2.IE關(guān)聯(lián)改善工具相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)不足
3.沒(méi)有規(guī)劃相應(yīng)的長(zhǎng)中短培訓(xùn)計(jì)劃


八、【達(dá)成指標(biāo)】：
模塊車(chē)間：
低速模塊效率提升：121%
高速模塊效率提升：137%
器件車(chē)間：
器件車(chē)間效率提升：48.7%
公司整體效率提升：78.6%
人員減編達(dá)成：
人員減編62%。
WIP下降達(dá)成：
低速WIP超期數(shù)量下降99%。
WIP金額達(dá)成：
WIP金額下降75%。