1．規(guī)劃和實(shí)施的基本原則

“6S”的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃需要有一個(gè)整體的思路要進(jìn)行規(guī)劃，規(guī)劃和實(shí)施有一個(gè)基本原則。

第一是橫平豎直，美觀大方，講究的是一個(gè)方方正正，很規(guī)矩的布局方式。

第二是干凈清爽，一塵不染，追求潔凈度的效果。

第三是看得舒服，做得舒心，雖然講究橫平豎直，但是有時(shí)也是可以有點(diǎn)變化，圍繞實(shí)際帶來(lái)的一個(gè)效果，讓員工在作業(yè)過(guò)程當(dāng)中感覺(jué)到非常舒服，非常適合。

第四是創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人，要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)能夠影響員工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，讓員工在環(huán)境當(dāng)中下意識(shí)的去遵守作業(yè)規(guī)范，而且把現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓工作做得更好，這是規(guī)劃實(shí)施的一個(gè)基本原則。


 
【案例1】

我曾經(jīng)有一次陪同去日本企業(yè)檢查，日本企業(yè)每年做一次月度檢查評(píng)比。通常到了月度檢查評(píng)比的時(shí)候，公司的高層、部門(mén)經(jīng)理都要參與。這次檢查就是由企業(yè)的工廠長(zhǎng)（在日本工廠的總負(fù)責(zé)人叫工廠長(zhǎng)，相當(dāng)于中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)副總經(jīng)理，因?yàn)樗鞴艿膬?nèi)容包括質(zhì)量、計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、設(shè)備工藝。）帶隊(duì)，大家到每一個(gè)責(zé)任區(qū)去檢查。

日本企業(yè)有很?chē)?yán)格的上下等級(jí)，所以這一次小組來(lái)到車(chē)間檢查的時(shí)候，車(chē)間的責(zé)任人（日本叫系長(zhǎng)，中國(guó)叫車(chē)間主任。）出來(lái)恭候大家，帶著大家檢查，看到有問(wèn)題，有人指出來(lái)并拍了照，工廠長(zhǎng)本人要好好地做好記錄，方便后續(xù)的推動(dòng)改善。這個(gè)工廠長(zhǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)“6S”，走一走，摸一摸，日本人zui喜歡摸，有的時(shí)候手上什么都不戴，有的時(shí)候戴一個(gè)白手套。而這一次這個(gè)工廠長(zhǎng)來(lái)到一個(gè)地方，找了一個(gè)模具，上面一摸，四個(gè)手指頭黑乎乎的，系長(zhǎng)過(guò)來(lái)以后一看不好，還沒(méi)等他反應(yīng)過(guò)來(lái)，這個(gè)工廠長(zhǎng)就“啪”的一下，在他臉上一摸，四個(gè)指紋。沒(méi)想到這個(gè)系長(zhǎng)馬上立正鞠躬道歉。


 
2.追求潔凈度的必要

搞“5S”或“6S”，一定要跟相關(guān)的工作結(jié)合起來(lái)，一定要追求表面的潔凈度。假如一個(gè)模具臟乎乎的，員工就不會(huì)愛(ài)護(hù)模具。當(dāng)我們對(duì)產(chǎn)品、對(duì)設(shè)備、對(duì)工裝、夾具、模具都沒(méi)有潔凈度的概念，沒(méi)有這種保障能力的時(shí)候，就不可能去保證它的壽命和質(zhì)量水平。

在實(shí)際的企業(yè)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，電子、家電等行業(yè)都有很?chē)?yán)格的產(chǎn)品的含成量的測(cè)定，一個(gè)產(chǎn)品做到一定程度了，一個(gè)月要抽查一次，每一個(gè)系列抽一臺(tái)出來(lái)，每一臺(tái)拿化學(xué)試劑去洗，洗了以后去干燥，去測(cè)量，zui后得出結(jié)果。一些企業(yè)比較保密的資料都記載有幾十年的產(chǎn)品潔凈程度的數(shù)據(jù)，全部有一個(gè)推移表，通過(guò)這樣來(lái)確保整個(gè)系統(tǒng)，保證整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。