精卓咨詢6s管理專家概述：中國是世界zui大的制造業(yè)國家,有“世界工廠”的稱號(hào)!作為制造業(yè)生產(chǎn)大國，工廠遍地都是。一個(gè)良好的生產(chǎn)車間作為工廠第一現(xiàn)場不僅體現(xiàn)了企業(yè)的生產(chǎn)制造力同時(shí)也代表了企業(yè)形象。但是，往往有很多企業(yè)生產(chǎn)車間存在著工作人員儀容或穿著不整、機(jī)器設(shè)備擺放不合理、設(shè)備保養(yǎng)不良、車間物品隨意擺放、運(yùn)料通道不暢等各種問題。面對這些問題，現(xiàn)場6S管理作為企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。通過開展現(xiàn)場6S管理活動(dòng)，使之成為制度性的清潔，zui終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，現(xiàn)場6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。下面分享某車間實(shí)施現(xiàn)場6S管理的前后變化。

一、現(xiàn)場6S管理前車間存在的問題

1、現(xiàn)場6S管理前的工作人員儀容或穿著不整現(xiàn)象

工作人員儀容或者穿著不整齊，給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣也有比較大的影響，并且不同工種間不易識(shí)別，妨礙了溝通協(xié)調(diào)。

2、現(xiàn)場6S管理前的機(jī)器設(shè)備擺放不合理現(xiàn)象

生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器設(shè)備擺放不合理，也是工廠中常見的不良現(xiàn)象，機(jī)器設(shè)備的擺放直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三個(gè)要素，即勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對象如何更好的結(jié)合問題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

3、現(xiàn)場6S管理前的機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良現(xiàn)象

有些工廠機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)狀況嚴(yán)重不良，機(jī)器設(shè)備上到處都是油污和灰塵，影響了設(shè)備的使用壽命及機(jī)器精度，容易發(fā)生故障，增加了維修成本，影響了工作士氣，并直接影響了生產(chǎn)效率。

4、現(xiàn)場6S管理前的車間物品隨意擺放現(xiàn)象

物品隨意擺放，使車間容易出現(xiàn)混亂，造成產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題；工作人員需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)材料；管理人員無法統(tǒng)計(jì)出物品的數(shù)量，造成管理的混亂和無序；增加了工作人員的搬運(yùn)時(shí)間，使車間的工作秩序出現(xiàn)問題。另外，隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費(fèi)場所和資金。

5、現(xiàn)場6S管理前的運(yùn)料通道不暢現(xiàn)象

工作現(xiàn)場的運(yùn)料通道設(shè)置得不夠科學(xué)合理，工作場所秩序混亂，工作流程不流暢。物料運(yùn)輸之間相互干擾，增加搬運(yùn)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，并且容易產(chǎn)生事故。

二、現(xiàn)場6S管理后車間的變化

1、干凈整齊的生產(chǎn)車間

實(shí)施現(xiàn)場6S管理后，運(yùn)用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點(diǎn)，對物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和定位。5個(gè)月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。整個(gè)現(xiàn)場井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。

2、分類、標(biāo)識(shí)清楚的零件抽屜和物料柜

現(xiàn)場6S管理實(shí)施之后，企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里，并且被清楚地標(biāo)識(shí)出來；對物料柜的空間進(jìn)行了細(xì)致的劃分，各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放，并且將責(zé)任人清楚地標(biāo)識(shí)出來了。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序，時(shí)間長了還有助于提高員工的素質(zhì)。

3、實(shí)施目視管理的現(xiàn)場

在6S實(shí)施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標(biāo)識(shí)和相關(guān)的責(zé)任人。實(shí)施目視管理后，對辦公室內(nèi)的每個(gè)水杯都進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場的設(shè)備用黃色的油漆標(biāo)明了介質(zhì)的流動(dòng)方向，甚至對每一根電線都確定了放置方法并加以標(biāo)識(shí)。

4、激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意

現(xiàn)場6S管理的實(shí)施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺(tái)：一位老工人經(jīng)過構(gòu)思，設(shè)計(jì)出了能讓水管收放自如的操作箱。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊，還節(jié)約了大量的用水。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向。

6S現(xiàn)場管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。是其他現(xiàn)場管理的一個(gè)基礎(chǔ)，做好了現(xiàn)場6S管理，不僅能收獲一個(gè)整潔的工作現(xiàn)場，更重要的是生產(chǎn)現(xiàn)場有序、各種浪費(fèi)降到zui低，員工的素質(zhì)也得到了改善。