如何制定企業(yè)生產管理6S方案?現場6S管理指的是在生產現場,對材料,設備人員等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等活動,為其他管理活動,如全面質量管理,ISO9000活動等奠定良好的基礎,是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為S,所以稱之為6S。
6S和QC活動兩者都是差不多同一時代,在日本企業(yè)內實施的現場管理方法。但在知名度上,6S卻遠不及QC活動。自80年代到90年代初,在歐美,東南亞,都曾掀起過熱潮,在1978年,QC活動傳入中國,在中國質量管理協(xié)會的領導下,各省市每年都有優(yōu)秀QC小組的選拔,而且每年九、十月間,中國質協(xié)都會在各大城市招開的全國大會,評選國家優(yōu)秀小組及表楊各地小組的成績。相對來說,現場6S管理就一向鮮為人知,既沒有類似的協(xié)會,更沒有6S大會之類的活動出現。從前,去參觀日本工廠,只感覺到廠房內整潔、干凈,還以為是因為有外人遠道來參觀,廠方理所當然,要打掃一番,這是任何人都會做的事,因此絕不會懷疑有何玄妙之處??匆姀S內掛有整理、整潔等大字,也僅認為是理所應當的。誰不知這個絕大的秘密,就擺在眼前,卻沒有人留意,更沒有人看得出其中的奧妙之處。奇怪的是,日本人也從來沒有一套完整的理論或工具來支持6S。除了那五個拼音都以S起頭的日本字外,并無任何其它比較系統(tǒng)的理論。近年來,才由新加坡和日本合作錄制了一系列錄像帶,由PHPInternational發(fā)行,企業(yè)才算是有了一定的實施依據。開始有人知道6S是什么一回事,及有一些精明的老板開始領悟其中的奧妙之處。
6S的理論,絕對簡單,也可以說,無需任何理論支持。由其字面的意思,已經可以完全理解是什么及如何做了。因為6S都是我們大家都懂得,都會做及應該做的一些小事情。由于理解的不同,對6S的表述略有不同,如“整理”有的為“清理”,“自律”有的為“修養(yǎng)”、“素養(yǎng)”等,實質含義是一樣的,其意義在于:
1、提升企業(yè)形象,整齊清潔的工作環(huán)境。能增強客戶的信心,易于吸引客戶。建立顧客對干凈整潔工廠的信心與良好口碑。
2、提升員工歸屬感,養(yǎng)成良好的習慣。提高員工的素養(yǎng),使每位員工都有成就感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。易帶動員工改善管理的意愿,
3、節(jié)約成本、減少浪費、提高效率。減少人力、材料、設備、場所、工時的浪費,優(yōu)化作業(yè)方法,從而降低成本,提高效率。
4、安全有保障。工作場所寬敞明亮,通道暢通,視野開闊,物品擺放有序、一目了然,當然安全有保障。
5、品質有保障,確保交貨期。品質保障的基礎在于做任何事都要“講究”,不“馬虎”,6S,就是要去除馬虎,使品質有保障,能按時生產出客戶所需的產品,準時交貨。
如何制定企業(yè)生產管理6S方案?以上就是精卓咨詢6S咨詢專家的相關介紹,由此可見,6S就是五樣我們在平日工作環(huán)境中,不論是廠房或是辦公室,經常要記得做的事情。因此,也有稱之為「五常法」。