如何制定企業(yè)生產管理6S方案?現場6S管理指的是在生產現場，對材料，設備人員等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等活動，為其他管理活動，如全面質量管理，ISO9000活動等奠定良好的基礎，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以稱之為6S。

6S和QC活動兩者都是差不多同一時代，在日本企業(yè)內實施的現場管理方法。但在知名度上，6S卻遠不及QC活動。自80年代到90年代初，在歐美，東南亞，都曾掀起過熱潮，在1978年，QC活動傳入中國，在中國質量管理協(xié)會的領導下，各省市每年都有優(yōu)秀QC小組的選拔，而且每年九、十月間，中國質協(xié)都會在各大城市招開的全國大會，評選國家優(yōu)秀小組及表楊各地小組的成績。相對來說，現場6S管理就一向鮮為人知，既沒有類似的協(xié)會，更沒有6S大會之類的活動出現。從前，去參觀日本工廠，只感覺到廠房內整潔、干凈，還以為是因為有外人遠道來參觀，廠方理所當然，要打掃一番，這是任何人都會做的事，因此絕不會懷疑有何玄妙之處?？匆姀S內掛有整理、整潔等大字，也僅認為是理所應當的。誰不知這個絕大的秘密，就擺在眼前，卻沒有人留意，更沒有人看得出其中的奧妙之處。奇怪的是，日本人也從來沒有一套完整的理論或工具來支持6S。除了那五個拼音都以S起頭的日本字外，并無任何其它比較系統(tǒng)的理論。近年來，才由新加坡和日本合作錄制了一系列錄像帶，由PHPInternational發(fā)行，企業(yè)才算是有了一定的實施依據。開始有人知道6S是什么一回事，及有一些精明的老板開始領悟其中的奧妙之處。

6S的理論，絕對簡單，也可以說，無需任何理論支持。由其字面的意思，已經可以完全理解是什么及如何做了。因為6S都是我們大家都懂得，都會做及應該做的一些小事情。由于理解的不同，對6S的表述略有不同，如“整理”有的為“清理”，“自律”有的為“修養(yǎng)”、“素養(yǎng)”等，實質含義是一樣的，其意義在于：

1、提升企業(yè)形象，整齊清潔的工作環(huán)境。能增強客戶的信心，易于吸引客戶。建立顧客對干凈整潔工廠的信心與良好口碑。

2、提升員工歸屬感，養(yǎng)成良好的習慣。提高員工的素養(yǎng)，使每位員工都有成就感，能造就現場全體人員進行改善的氣氛。易帶動員工改善管理的意愿，

3、節(jié)約成本、減少浪費、提高效率。減少人力、材料、設備、場所、工時的浪費，優(yōu)化作業(yè)方法，從而降低成本，提高效率。

4、安全有保障。工作場所寬敞明亮，通道暢通，視野開闊，物品擺放有序、一目了然，當然安全有保障。

5、品質有保障，確保交貨期。品質保障的基礎在于做任何事都要“講究”，不“馬虎”，6S,就是要去除馬虎，使品質有保障，能按時生產出客戶所需的產品，準時交貨。

如何制定企業(yè)生產管理6S方案?以上就是精卓咨詢6S咨詢專家的相關介紹，由此可見，6S就是五樣我們在平日工作環(huán)境中，不論是廠房或是辦公室，經常要記得做的事情。因此，也有稱之為「五常法」。