工廠7S管理培訓(xùn)內(nèi)容如何更有效的推行？7S現(xiàn)場管理法簡稱7S。“7S”的主要內(nèi)容包含了整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(SeiSo)、清潔(SeiketSu)、素養(yǎng)(ShitSuke)、安全（Safety）和節(jié)約（Sa/ing）這7項(xiàng)。工廠7S管理培訓(xùn)內(nèi)容在推行過程中會(huì)遇到一些小問題，今天精卓咨詢給大家分享一些關(guān)于工廠7S管理培訓(xùn)內(nèi)容如何更有效的推行的相關(guān)知識(shí)。

 

 

 工廠7S管理培訓(xùn)內(nèi)容推行十大要點(diǎn)：



 

 

 要點(diǎn)一：7S管理&mdaSh;依據(jù)使用頻率決定放置場所

 

 

 1、常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場所和位置。

 

 

 2、清楚什么物品，在哪里、有多少。

 

 

 3、在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。



 

 

 要點(diǎn)二：7S管理&mdaSh;劃線定位，規(guī)定區(qū)域

 

 

 1、通道線

 

 

 2、斑馬線

 

 

 3、止步線

 

 

 4、停放線

 

 

 5、隔離欄



 

 

 要點(diǎn)三：7S管理&mdaSh;調(diào)整位置，單向流動(dòng)

 

 

 1、按工序順序流動(dòng)

 

 

 2、關(guān)鍵工序先行

 

 

 3、避免往復(fù)迂回運(yùn)輸

 

 

 4、先進(jìn)先出



 

 

 要點(diǎn)四：7S管理&mdaSh;定置管理

 

 

 1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)

 

 

 2、定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

 

 

 3、定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

 

 

 4、定點(diǎn)：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)位置



 

 

 要點(diǎn)五：7S管理&mdaSh;行跡管理

 

 

 1、形跡管理，取之明白，歸之了然。

 

 

 2、按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。

 

 

 3、將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然

 

 

 4、清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。



 

 

 要點(diǎn)六：7S管理&mdaSh;四號(hào)定位

 

 

 五五碼放

 

 

 庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。



 

 

 要點(diǎn)七：7S管理&mdaSh;色彩管理

 

 

 直觀透明

 

 

 紅色表示：禁止

 

 

 藍(lán)色表示：指令或必須遵守的規(guī)則

 

 

 黃色表示：警告、注意

 

 

 綠色表示：提示、安全狀態(tài)



 

 

 要點(diǎn)八：7S管理&mdaSh;工具物料拿取方便


 

 

 1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

 

 

 2、手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。

 

 

 3、用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。



 

 

 要點(diǎn)九：7S管理&mdaSh;看板管理

 

 

 讓所有人一看就知道怎樣做

 

 

 1、公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程

 

 

 2、作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程

 

 

 3、設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃

 

 

 4、品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)

 

 

 5、事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂



 

 

 要點(diǎn)十：7S管理&mdaSh;標(biāo)示管理與目視管理

 

 

 1、標(biāo)識(shí)：部門人員狀態(tài)區(qū)位限位

 

 

 2、提示：指向警示流向音響

 

 

 3、透明化：容量油位水位指示透明

 

 

 工廠7S管理有效推行的六個(gè)方法：

 

 

 1、突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破：推動(dòng)7S活動(dòng)是大工程，如決議要推動(dòng)，卻半途而廢，或推動(dòng)不力，往往造成不良的影響，先由小單位做試點(diǎn)推行，建立模范的個(gè)人或單位后，產(chǎn)生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴(kuò)大到各層面去；

 

 

 2、出巡：于推動(dòng)前、后、中期等階段，由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進(jìn)行巡視檢查，針對現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項(xiàng)目；

 

 

 3、文藝宣傳：海報(bào)制作、標(biāo)語甄選、7S專題晚會(huì)、成果演講會(huì)、圖片漫畫等媒體的宣傳，都易于把7S活動(dòng)開展得生動(dòng)活躍、鼓動(dòng)人心，都能取得意想不到的實(shí)際效果；

 

 

 4、紅單連罰：組織普遍存在一個(gè)理念原則：“員工工作不好，其責(zé)任是主管領(lǐng)導(dǎo)無方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導(dǎo)的責(zé)任，當(dāng)然每個(gè)扣分?jǐn)?shù)的罰金不宜很高，純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌?qiáng)主管督導(dǎo)的權(quán)力；

 

 

 5、有獎(jiǎng)?wù)鞔穑簯?yīng)用各種員工聚會(huì)的場合，采用各種機(jī)會(huì)抽簽的方法，讓抽到的員工回答一個(gè)已教育過、有標(biāo)準(zhǔn)答案的問題，答錯(cuò)的則以出隊(duì)大聲朗讀標(biāo)準(zhǔn)答案2至3遍；答對了，則予以記錄和根據(jù)場合頒發(fā)象征性的獎(jiǎng)品

 

 

 6、“要”與“不要”的清單：這是用在整頓階段的窗體，將物品依使用頻率來清理，經(jīng)過審查后再進(jìn)行處理，也可做為盤點(diǎn)階段的執(zhí)行工作。

 

 

 以上就是關(guān)于工廠7S管理培訓(xùn)內(nèi)容如何更有效的推行的相關(guān)知識(shí)講解，歡迎關(guān)注精卓咨詢。