汽修廠5S管理應(yīng)該如何開(kāi)展？5S管理起源于日本，并在日本廣泛推行，相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S管理活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。今天精卓咨詢小編整理分享一篇關(guān)于汽修廠5S管理應(yīng)該如何開(kāi)展的知識(shí)，讓汽修行業(yè)的朋友能夠更好的學(xué)習(xí)5S管理。

5S管理咨詢

一、5S管理概述

1、整理：把需要和不需要的人、事、物分開(kāi)，然后處理不需要的人、事、物，處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和需要的各種物品。停滯。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要的和現(xiàn)場(chǎng)不需要的進(jìn)行分類和區(qū)分。

2、整頓：物品放置可視化，讓定量加載的物品一目了然，不同物品放置的區(qū)域用不同的顏色和標(biāo)記來(lái)區(qū)分。

3、清掃：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，重點(diǎn)是設(shè)備的保養(yǎng)。清掃設(shè)備要結(jié)合設(shè)備的抽查，清掃就是抽查；清掃設(shè)備應(yīng)同時(shí)用于設(shè)備的潤(rùn)滑，清掃也是保養(yǎng)。

4、清潔：不僅物品要清潔，工人自己也要清潔。例如，工作服要干凈，器具要整潔，及時(shí)理發(fā)、剃須、美甲、洗澡等。

5、素養(yǎng)：努力提高員工的自我修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，使員工通過(guò)5S實(shí)踐提升個(gè)人境界，與公司共同進(jìn)步。這是5S管理活動(dòng)的核心。

二、學(xué)校5S管理在維修培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀

1、工作場(chǎng)所混亂。教學(xué)過(guò)程中，學(xué)員使用的工具沒(méi)有放回原處，隨意擺放，造成大量維修設(shè)備的損失。汽車培訓(xùn)場(chǎng)所的維修設(shè)備管理不統(tǒng)一、規(guī)范，造成維修設(shè)備擺放混亂。

2、設(shè)備庫(kù)管理不當(dāng)。設(shè)備庫(kù)中的設(shè)備擺放亂七八糟，上課時(shí)必須急用的設(shè)備經(jīng)常找不到，導(dǎo)致教學(xué)計(jì)劃無(wú)法順利實(shí)施，設(shè)備庫(kù)管理不嚴(yán)，沒(méi)有專人管理設(shè)備庫(kù)，導(dǎo)致設(shè)備庫(kù)保護(hù)不足。

3.專業(yè)性不夠好。實(shí)習(xí)期間，學(xué)生比較隨意，缺乏責(zé)任感。長(zhǎng)此以往，學(xué)生的學(xué)習(xí)精力就會(huì)下降，從而形成不良的職業(yè)習(xí)慣。

4.師生在思想上沒(méi)有達(dá)成共識(shí)。在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中，學(xué)生沒(méi)有積極參與到每個(gè)人的參與中，導(dǎo)師也沒(méi)有達(dá)到學(xué)生的嚴(yán)格要求，從而沒(méi)有形成良好的教學(xué)環(huán)境。

三、高職汽車實(shí)訓(xùn)基地實(shí)施5S管理的意義

1、在學(xué)校推行5S管理，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)實(shí)踐教學(xué)的目標(biāo)是加強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手能力，培養(yǎng)他們的專業(yè)素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)汽車維修專業(yè)學(xué)生的全面發(fā)展。要將企業(yè)5S管理模式與實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)相結(jié)合，完善實(shí)踐教學(xué)管理體系，形成具有特色的汽車維修培訓(xùn)場(chǎng)所管理文化，完善實(shí)踐教學(xué)管理體系。

2.推進(jìn)場(chǎng)所規(guī)范化管理，提高實(shí)踐教學(xué)的安全性。實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所教學(xué)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化是在以往教學(xué)工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所管理的實(shí)際情況，制定規(guī)范的教學(xué)活動(dòng)流程和管理制度，是的，規(guī)范的教學(xué)活動(dòng)管理。

3、充分利用實(shí)訓(xùn)空間，減少工具浪費(fèi)，提高教學(xué)效率。汽車維修培訓(xùn)要充分利用先進(jìn)的設(shè)備、良好的場(chǎng)地和“具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)的雙師型教師”。依托“類型”師資等資源優(yōu)勢(shì)，對(duì)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所教學(xué)進(jìn)行規(guī)范化管理。一方面，制定相關(guān)管理制度，規(guī)范學(xué)生隨意擺放常用工具，避免維修工具的丟失，可以減少一定的教學(xué)資源浪費(fèi)。

四、高職生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地學(xué)校5S管理實(shí)施要點(diǎn)

1、5S管理與實(shí)踐教學(xué)相結(jié)合，作為學(xué)生成績(jī)的參考，將5S管理引入課程教學(xué)，融入課堂教學(xué)。通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)，讓學(xué)生了解5S管理在教學(xué)中的具體要求，并在每門專業(yè)實(shí)踐課程中設(shè)置5S管理活動(dòng)的表現(xiàn)，占課程考核的一定比例，從而培養(yǎng)學(xué)生在中國(guó)實(shí)踐教學(xué)5S管理意識(shí)。

2、定期培訓(xùn)和宣傳，營(yíng)造良好的教學(xué)和工作氛圍。利用環(huán)境，比如制作一些學(xué)校5S管理標(biāo)語(yǔ)牌，逐步轉(zhuǎn)變師生觀念，提高認(rèn)識(shí)，宣傳介紹學(xué)校5S管理發(fā)展的成功經(jīng)驗(yàn)，讓師生更深入地了解5S管理。

3、確保管理的持續(xù)實(shí)施，不斷完善和完善學(xué)校5S管理體系，制定符合汽車維修培訓(xùn)基地管理的制度和安全管理規(guī)范，儀器、設(shè)備、工具和工具的使用管理規(guī)范。量具、設(shè)備庫(kù)管理規(guī)范等，落實(shí)設(shè)備設(shè)施展示規(guī)范，使5S管理在實(shí)踐教學(xué)中持續(xù)實(shí)施。

高職5S管理不僅可以優(yōu)化環(huán)境，給人以舒適的學(xué)習(xí)氛圍，還可以讓學(xué)生養(yǎng)成良好的習(xí)慣。zui后，高校5S管理在現(xiàn)代社會(huì)中的運(yùn)用是必不可少的。

  五、5S標(biāo)準(zhǔn)化管理對(duì)工廠的好處：

  1.全面提高質(zhì)量

 

 

 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)zui明顯的積極影響是，它可以在幾乎所有方面提高工作質(zhì)量。這樣就更容易確保事情與規(guī)范正確匹配，而且工人們還知道在流程的每一步應(yīng)該得到什么樣的結(jié)果。在控制zui終質(zhì)量方面，這本身就是一個(gè)巨大的好處。不僅如此，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還可以讓組織更有效地檢測(cè)生產(chǎn)中的問(wèn)題，從而對(duì)zui終生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行更大程度的控制。

 

 

 2.有效減少浪費(fèi)

 

 

 減少浪費(fèi)是許多現(xiàn)代組織中zui重要的主題之一，因?yàn)樵S多公司現(xiàn)在都在處理生產(chǎn)流程中的重大浪費(fèi)問(wèn)題。通過(guò)遵循標(biāo)準(zhǔn)化的工作原則，可以將浪費(fèi)減少到絕對(duì)zui小，因?yàn)樗鼘⒃趜ui初的規(guī)劃階段甚至在到達(dá)任何生產(chǎn)點(diǎn)之前被消除。這就把消除浪費(fèi)的責(zé)任轉(zhuǎn)移到了設(shè)計(jì)師而不是生產(chǎn)商身上，而生產(chǎn)商通?？梢宰龅酶?。

 

 

 3.缺陷很容易被識(shí)別和解決

 

 

 當(dāng)整個(gè)工作流程被分解成標(biāo)準(zhǔn)化的部分時(shí)，就更容易弄清楚什么時(shí)候出了問(wèn)題，以及可能出了什么問(wèn)題。在一個(gè)典型的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程中，如果一切都得到了正確的實(shí)施，那么錯(cuò)誤檢測(cè)就非常簡(jiǎn)單，而事后糾正錯(cuò)誤只需遵循正確的程序即可。在解決生產(chǎn)線中的問(wèn)題時(shí)，這可以為組織提供更大程度的靈活性，同時(shí)也使其更有能力擴(kuò)大規(guī)模，而不必?fù)?dān)心質(zhì)量下降。

 

 

 4.簡(jiǎn)化預(yù)算規(guī)劃

 

 

 當(dāng)你對(duì)整個(gè)過(guò)程的每一部分的成本都有了一個(gè)很好的了解后，你就可以更自由地規(guī)劃公司的預(yù)算和市場(chǎng)的下一步行動(dòng)。當(dāng)然，總會(huì)有一些偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況，尤其是在處理故障設(shè)備和其他生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，但在大多數(shù)情況下，該公司可以預(yù)期其大多數(shù)項(xiàng)目的成本穩(wěn)定在某個(gè)成本點(diǎn)附近。當(dāng)你把整個(gè)預(yù)算當(dāng)作一個(gè)難題來(lái)對(duì)待時(shí)，以后對(duì)預(yù)算進(jìn)行修改也會(huì)容易得多。

 

 

 5.精簡(jiǎn)員工培訓(xùn)

 

 

 對(duì)于每一個(gè)組織來(lái)說(shuō)，讓新人加入工作隊(duì)伍始終是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的考驗(yàn)，尤其是那些在工作中涉及更復(fù)雜程序的組織。公司單獨(dú)在培訓(xùn)上花費(fèi)大量資源的情況并不罕見(jiàn)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這可能是他們預(yù)算的巨大消耗。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)允許一個(gè)組織盡可能輕松地將每個(gè)人融入到工作中，而不會(huì)遇到任何麻煩或打嗝。如果做得好，甚至可以在幾乎不需要人工干預(yù)的情況下執(zhí)行此操作，從而使新員工加入的流程變得非常精簡(jiǎn)高效。這反過(guò)來(lái)可以讓公司在雇傭誰(shuí)以及雇傭頻率方面更加靈活。

汽修廠5S管理應(yīng)該如何開(kāi)展？以上就是精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。