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精益生產(chǎn)助力企業(yè)從根源上消除浪費(fèi)

時(shí)間：2022-04-19 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

精益生產(chǎn)如何從根源上消除浪費(fèi)?精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，它的終極目標(biāo)是從根源上消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”。

精益生產(chǎn)如何從根源上消除浪費(fèi)?精卓咨詢精益生產(chǎn)咨詢專家介紹，精益生產(chǎn)從根源上消除浪費(fèi)的方法有兩種：

一、精益生產(chǎn)倡導(dǎo)節(jié)約文化，杜絕浪費(fèi)

1、倡導(dǎo)全員節(jié)約意識(shí)

在企業(yè)內(nèi)部倡導(dǎo)節(jié)約文化，讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神，讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田。

2、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)

決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始，以zui小的投入獲得zui大的產(chǎn)出，才是對(duì)企業(yè)zui大的節(jié)約。

3、要從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中

通過精益生產(chǎn)管理，用制度把利潤(rùn)擠出來。人們都很羨慕世界500強(qiáng)企業(yè)，仔細(xì)分析的話，它們又是zui扣門的企業(yè)，如豐田，在全世界無分公司，無辦事處，只在名古屋有個(gè)銷售中心。

4、采購(gòu)環(huán)節(jié)的節(jié)約

控制采購(gòu)成本，應(yīng)科學(xué)地設(shè)置和壓縮才行。主要方法有，加強(qiáng)庫存成本控制;化整為零，小批量采購(gòu);建立采購(gòu)成本分析制度;采用招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購(gòu)、公開市場(chǎng)采購(gòu)等措施;建立供應(yīng)商選擇制度;堵住采購(gòu)中的“回扣”漏洞等。

5、生產(chǎn)過程的節(jié)約

如降低材料和能源的消耗、提高生產(chǎn)率就是節(jié)約;建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn);建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn);控制生產(chǎn)費(fèi)用;實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度等。

6、營(yíng)銷方面的節(jié)約

營(yíng)銷費(fèi)用是一塊可以消減的“肥肉”，要對(duì)營(yíng)銷成本進(jìn)行預(yù)算、分析與決策，控制不必要的營(yíng)銷成本支出，讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益，同時(shí)要合理地控制營(yíng)銷人員的各項(xiàng)費(fèi)用。

7、管理中的節(jié)約

包括會(huì)議節(jié)約和時(shí)間節(jié)約。前者可以通過節(jié)約會(huì)議成本、會(huì)議經(jīng)費(fèi)預(yù)算、控制費(fèi)用、節(jié)約會(huì)議時(shí)間、變換會(huì)議方式把會(huì)議節(jié)約落實(shí)到每個(gè)會(huì)議中;后者可以通過有成效地支配時(shí)間，做該做的事和正確地做事，提高工作效率。

二、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善來消除浪費(fèi)

改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個(gè)精益生產(chǎn)管理者不應(yīng)以處罰員工為榮，而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯(cuò)誤的方法，同時(shí)不給員工提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)和條件。

精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的7種工具有：

1、IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，這是消除浪費(fèi)的zui好工具，海爾公司運(yùn)用此模式管理，成功收購(gòu)了30多家企業(yè)。

2、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)，即進(jìn)行徹底的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。

3、以看板管理說明浪費(fèi)，就是把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當(dāng)前管理狀態(tài)的管理辦法，能給客戶信心，在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍來減少浪費(fèi)。

4、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問題得到迅速解決的方法。

5、5問必答(5why)，找到問題的關(guān)鍵。通常情況下，問5次為什么，就能挖掘出解決問題的方法。

6、走動(dòng)管理。要求管理者到工作現(xiàn)場(chǎng)去發(fā)現(xiàn)和處理問題，隨時(shí)消除消費(fèi)，這也是精益生產(chǎn)“三現(xiàn)”原則中的“現(xiàn)場(chǎng)”。

7、精益生產(chǎn)運(yùn)用防呆糾錯(cuò)方法減少浪費(fèi)。其實(shí)越是簡(jiǎn)單的事越容易出錯(cuò)，大部分人是因?yàn)楹鲆曇恍┦虑槭д`造成的錯(cuò)誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進(jìn)行防呆糾錯(cuò)才行，如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯(cuò)辦法。

三、實(shí)施精益生產(chǎn)的條件

1、專業(yè)精益生產(chǎn)顧問

所以很多企業(yè)在開展精益生產(chǎn)的時(shí)候，開始向外部的專業(yè)精益生產(chǎn)顧問尋求幫助，這些精益生產(chǎn)顧問往往已經(jīng)在大型企業(yè)里通過系列的培訓(xùn)和實(shí)踐掌握了大量的精益生產(chǎn)技術(shù)，而且已經(jīng)有了在很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)改善的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。你只要雇用這樣一個(gè)優(yōu)秀的精益生產(chǎn)顧問團(tuán)隊(duì)，就可以直接從他們身上學(xué)習(xí)到適合當(dāng)下的專業(yè)知識(shí)和技能。

還有一點(diǎn)zui重要的，如果你聘請(qǐng)了外部的精益生產(chǎn)專員或精益生產(chǎn)咨詢顧問，他們就會(huì)只專注于一件事&mdaSh;&mdaSh;改善。他們不會(huì)受企業(yè)層級(jí)制度的約束，既可以橫跨不同部門開展工作，也可以縱越組織的不同層級(jí)開展工作。對(duì)于推動(dòng)變革這件事情，他們有明確的日程安排。

2、全職精益生產(chǎn)專家

也有企業(yè)考慮雇用一個(gè)全職的精益生產(chǎn)專家作為精益生產(chǎn)經(jīng)理，這樣費(fèi)用也不會(huì)太高。這也是一個(gè)好主意，但是一旦把這樣的專家安排到企業(yè)的組織架構(gòu)里，企業(yè)文化和層級(jí)制度就會(huì)限制精益生產(chǎn)專家的作用。一般核心的生產(chǎn)經(jīng)理更愿意聽由老板挑選和指派的外部顧問的建議并采取行動(dòng)，他們對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的精益生產(chǎn)經(jīng)理的建議則沒那么重視，因?yàn)檫@個(gè)人很可能職級(jí)比他低，權(quán)利沒他大。

3、內(nèi)部教練or生產(chǎn)經(jīng)理

生產(chǎn)經(jīng)理和精益生產(chǎn)教練這兩種角色需要的技能是不同的，他們與管理團(tuán)隊(duì)之間的關(guān)系也是不同的，他們的具體工作內(nèi)容更是不一樣的。俗話說“屁股決定腦袋”，當(dāng)一個(gè)人處在不同的位置，他思考的事情是不一樣的。

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