精益生產(chǎn)中的“精”表示精良、精確、精美，“益”表示利益、效益等。精益生產(chǎn)就是準(zhǔn)時(shí)化制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。

精益生產(chǎn)是基于成本、質(zhì)量和提前期的生產(chǎn)方式，通過消除浪費(fèi)對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)。

從顧客角度定義價(jià)值，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以zui小的投入，及時(shí)地滿足客戶多元化的需求。精益生產(chǎn)方式的核心思想在于通過“持續(xù)改善”、“消除浪費(fèi)”，使得生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品盡善盡美。

一、精益生產(chǎn)方式具有如下的特點(diǎn)：

①以簡化為手段消除生產(chǎn)中的一切不增值的工作。

②強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛能。

③采用拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。

④不斷改善，以盡善盡美為zui終目標(biāo)。

二、精益生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，質(zhì)量的定義也從傳統(tǒng)的“滿足產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)范要求”發(fā)展為“滿足顧客的要求”，質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)已成為質(zhì)量管理的核心。

通過對生產(chǎn)過程進(jìn)行合理地規(guī)劃，以有計(jì)劃的、系統(tǒng)的為基礎(chǔ)，從而達(dá)到滿足并增強(qiáng)質(zhì)量要求能力的目的，真正實(shí)現(xiàn)了以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。

持續(xù)精益生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)所遵守的規(guī)則，就是針對造成質(zhì)量波動(dòng)的兩類原因?qū)嵤┛刂?，把波?dòng)限制在一個(gè)較小的、合理的范圍內(nèi)。如果做到了，產(chǎn)品質(zhì)量便會(huì)穩(wěn)定。

因此，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)就意味著持續(xù)不斷地減少波動(dòng)。質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)過程如下：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量波動(dòng);通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和統(tǒng)計(jì)過程控制，提出質(zhì)量改進(jìn)方案，zui終到達(dá)顧客滿意。

三、精益生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)模式和方法

生產(chǎn)過程中的波動(dòng)是無法完全消除的，因此，使波動(dòng)為零是持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)奮斗的目標(biāo)。這種向波動(dòng)為零的目標(biāo)不斷逼近的改進(jìn)過程，就是持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的過程。

運(yùn)用精益生產(chǎn)理論和質(zhì)量管理方法相結(jié)合形成精益生產(chǎn)質(zhì)量管理模式，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的過程，建立質(zhì)量改進(jìn)方法，以質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理信息系統(tǒng)形成精益生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)體系，并在生產(chǎn)中應(yīng)用和改進(jìn)。