如何才能成功實施精益生產(chǎn)？精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家概述：精益生產(chǎn)實施成功的秘訣是對精益生產(chǎn)要有正確的認(rèn)識，精益生產(chǎn)源于制作，精益生產(chǎn)的zui終目標(biāo)是降低成本，怎么減少成本需要才智。精益生產(chǎn)不是偷工減料，也不是降低標(biāo)準(zhǔn)，以次充好；更不是減薪酬，降福利。而是在咱們作業(yè)中做了很多沒有價值的作業(yè)，存在著很多糟蹋，避免了這些糟蹋，成本也就自然降低了。精益生產(chǎn)的作用好不好，就要看咱們消除浪費(fèi)到底徹不徹底。

要讓精益生產(chǎn)在公司發(fā)揮出應(yīng)有的作用，就有必要正確認(rèn)識精益生產(chǎn)管理的中心思維。精益生產(chǎn)理念提倡的是以zui大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營運(yùn)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，其以“消除浪費(fèi)、持續(xù)改善”為理念，通過對生產(chǎn)方式進(jìn)行不斷的改進(jìn)，消除原材料的浪費(fèi)，進(jìn)一步完善操作程序、提高產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時間等持續(xù)減少企業(yè)運(yùn)營中的非增值活動。精益生產(chǎn)和浪費(fèi)直接對立。浪費(fèi)包括很多類型，如閑置的庫存、不必要的工序、不必要的運(yùn)輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要動作、各種等待等，所有這些日常生產(chǎn)中很少為人們所注意但卻大量存在的問題。從企業(yè)獲取訂單到生產(chǎn)過程，再到zui后的銷售，消除浪費(fèi)的思想貫穿始終。

精益生產(chǎn)的實施能夠有效提高生產(chǎn)效率，其中關(guān)鍵在于減少冗余提高價值，流動與平衡，消除等待，拉動式生產(chǎn)使流程與需求同步，持續(xù)改善這五個因素，精益生產(chǎn)的成功實施都包含其中。在實施精益生產(chǎn)的過程中，這5個關(guān)鍵點是不容忽視的！

1、減少冗余，提高價值

減少冗余是指簡化流程，以消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價值。在制造業(yè)中，這意味著消除生產(chǎn)過剩、等待過多的材料運(yùn)輸、過度加工、不必要的行動以及缺陷返工等。非生產(chǎn)過程中的減少冗余還意味著消除非客戶的增值活動，例如：重復(fù)獲取相同數(shù)據(jù)、收集無用信息、矯枉過正等。

2、流動與平衡，消除等待

在制造業(yè)，工業(yè)工程師將業(yè)務(wù)分解成若干個合乎邏輯的子任務(wù)，每個子任務(wù)的處理時間大致相同。目標(biāo)是避免排隊、回溯和返工，使整個過程能夠不間斷地順利運(yùn)行。

3、“拉動式”生產(chǎn)使流程與需求同步

“拉動式”生產(chǎn)確保公司的流程與客戶的需求同步。在工廠中實現(xiàn)“拉動式”生產(chǎn)通常需要設(shè)立一個“看板”，建立明確的客戶需求信號，啟動生產(chǎn)流程。“拉動式”生產(chǎn)同樣適用于非制造業(yè)：確保公司的流程可實時響應(yīng)客戶的需求，同時所有活動與需求保持同步。

4、持續(xù)改進(jìn)，不斷完善

日本的持續(xù)改進(jìn)理念Kaizen（改善）和歐美企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)是創(chuàng)造精益生產(chǎn)環(huán)境的根本。該方法可實現(xiàn)逐步完善或漸進(jìn)式改進(jìn)，且預(yù)計未來這些變化將更加顯著。為了獲得zui大效益，持續(xù)改進(jìn)工作應(yīng)充分利用與運(yùn)營zui相關(guān)的知識。目前，比較盛行的一種工具是“持續(xù)改進(jìn)項目”(KaizenE/ent)，即相關(guān)人員制定流程改進(jìn)方法的會議。這個工具同樣適用于改善非制造流程，只要讓每天經(jīng)歷流程的人員參與進(jìn)來即可。

5、精益生產(chǎn)工作的成功要素

無論在何處實施精益生產(chǎn)戰(zhàn)略，成功的關(guān)鍵并無二致：領(lǐng)導(dǎo)力、規(guī)劃和概念驗證試點。首先，成功的執(zhí)行從管理開始。從任命某位執(zhí)行官為精益生產(chǎn)推動者到精益生產(chǎn)活動獲得整個組織的認(rèn)可是一條漫長的道路。其次，精益生產(chǎn)項目需要概念設(shè)計和項目規(guī)劃。在前期一次性投入大量時間將明顯加速執(zhí)行過程。zui后，在可控范圍內(nèi)，應(yīng)對主要流程變更進(jìn)行小規(guī)模測試。在全面推行之前，應(yīng)在一個業(yè)務(wù)部門或地區(qū)實施改進(jìn)的流程。這種方式的試行有助于形成改進(jìn)勢頭并顯著降低風(fēng)險。