精益生產(chǎn)管理是先進的生產(chǎn)方式，盡管精益生產(chǎn)方式源自汽車行業(yè)，但它亦在非汽車行業(yè)大顯神威，在IBM、戴爾、波音、Motorola、Acelor、SASS、Calgate的成功，標志著精益方法已獲得幾乎所有行業(yè)的廣泛認可。事實上，精益生產(chǎn)已經(jīng)被越來越多的企業(yè)接受并付諸實踐，中國企業(yè)或外資公司在中國的工廠也已經(jīng)全面或部分引進精益生產(chǎn)模式。其中有的取得不錯的成績，有的卻中途夭折沒有解決問題。對此，精卓咨詢精益生產(chǎn)管理咨詢公司提醒，推行精益生產(chǎn)，合適的才是zui好的!

精益生產(chǎn)管理咨詢適用于哪些企業(yè)？通常而言，精益生產(chǎn)會使您在如下問題上有望獲益良多：

1、客戶經(jīng)常要求更改訂單

2、客戶要求更小量的供貨方式

3、 企業(yè)的交貨期總是不能滿足顧客的需求

4、大量庫存積壓占用生產(chǎn)場地、導致現(xiàn)場混亂

5、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，導致大量退貨和客戶抱怨

6、面臨競爭對手的壓力越來越大

7、行業(yè)價格戰(zhàn)導致企業(yè)利潤急劇下滑

不管您的企業(yè)的規(guī)模、性質(zhì)、行業(yè)，如果您面臨以上的這些問題，從技術(shù)上來說，轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)管理方式都會讓您得到的不僅僅是現(xiàn)金上的實際回報。有少量企業(yè)啟動了精益生產(chǎn)的“項目”，項目結(jié)束后，卻沒有獲得預期效益。對這些企業(yè)的分析后，發(fā)現(xiàn)了以下4條zui為主要的原因：

1、把精益生產(chǎn)當“運動”，做運動戰(zhàn)。急于求成，缺乏“精益思想”，嚴重違背精益生產(chǎn)持續(xù)改進的基本哲學，精益生產(chǎn)的推進策略和切入點都不正確；

2、過于強調(diào)“工具”。并不深刻了解精益生產(chǎn)，只是照搬工具，把工具本身當成目的，致使工具與企業(yè)現(xiàn)狀無法完美融合。正如用勺子喝咖啡，但勺子本身并不是咖啡；

3、缺乏相應技術(shù)。企業(yè)中缺乏精益生產(chǎn)技術(shù)人才，遇到技術(shù)問題無法解決。例如，并沒有真正掌握精益生產(chǎn)的一些必要的實施方法、控制方法、測試手段等；

4、缺乏管理手段。這包括來自企業(yè)高層的支持，正確的精益生產(chǎn)推廣策略和宣傳，以及相應的人事政策配合等。無法將精益生產(chǎn)容入到日常管理當中，就無法實質(zhì)上進行持續(xù)改進。

精卓咨詢精益生產(chǎn)咨詢專家概述：企業(yè)推行精益生產(chǎn)的秘訣不在于投入多少資金和人力，而是要根據(jù)企業(yè)的實際情況來推行精益生產(chǎn)，并且持之以恒地堅持下去，精益生產(chǎn)才能成功。