精益生產(chǎn)管理中有十大工具，看板管理是精益生產(chǎn)中的十大工具之一?？窗骞芾硎侵冈谏a(chǎn)流程中，前一道工序使用零部件后，將附在零部件箱子上的卡片，也就是訂貨單或“看板”取下，然后定時將該紙片返送回后一道工序，為下一次訂貨之用?？偟膩碚f，看板方式就是對生產(chǎn)過程中，各工序的生產(chǎn)活動進行信息上的控制管理。通過看板方式，得以將庫存減少，甚至接近為零，從而大大降低了成本，實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。

看板管理中看板可分為三大類：傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時看板。

1.工序內(nèi)看板

工序內(nèi)看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間(作業(yè)更換時間接近于零)的工序，例如機加工工序等。

2.信號看板

信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板，信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號看板來進行指示配送。 (如：各種控制儀表、各種壓力表、溫度儀表、濕度儀表、粉塵檢測、各種有害氣體檢測等)

3.工序間看板

工序間看板是指企業(yè)內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時所使用的看板。工序間看板，前工序為部件1#線，本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件，根據(jù)看板就可到前一道工序領(lǐng)取。(如：工序流程卡或工藝加工路線圖等)

4.外協(xié)看板

外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應商，通過外協(xié)看板的方式，從zui后一道工序慢慢往前拉動，直至供應商。因此，有時候企業(yè)會要求供應商也推行JIT生產(chǎn)方式。

5.臨時看板

臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產(chǎn)的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內(nèi)的生產(chǎn)或設備維護等任務，因而靈活性比較大。

通過看板管理，各工序負責人便能夠合理安排同步化的工作。從表面看，拉式制度的zui主要形式—看板管理，就是借助一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片，實施信息控制。其實，它是豐田公司企業(yè)文化、生產(chǎn)方式、管理模式的縮影。

精益生產(chǎn)管理中經(jīng)常被使用的看板有兩種：

一是取料看板;

一是生產(chǎn)看板。

取料看板主要用途是明確寫出后道工序應領(lǐng)取的物料的數(shù)量、型號、時間等信息，而生產(chǎn)看板主要用來顯示前道工序應生產(chǎn)的物品數(shù)量、型號、供應時間等信息。當然，隨著時代的變化，看板也在改變?，F(xiàn)在的看板大都是使用IT技術(shù)的數(shù)字化電子看板。不管是哪種形式的看板管理，在原理上都是一樣的，只是工作效率不同罷了。