普通企業(yè)如果何做好精益生產(chǎn)，要使普通企業(yè)成功實施精益生產(chǎn)，需要采取一系列有計劃的措施。以下是一些建議：

1. 培訓與意識提升： 為員工提供有關(guān)精益生產(chǎn)的培訓，以提高他們對這一概念的理解和認同。建立員工對持續(xù)改進的意識。

2. 領(lǐng)導層支持： 領(lǐng)導層需要理解和支持精益生產(chǎn)的理念。他們應(yīng)該參與并領(lǐng)導這一變革過程，確保整個組織都朝著精益的目標努力。

3. 價值流分析： 進行價值流分析，深入了解企業(yè)的核心流程。通過此分析，找出流程中的浪費并優(yōu)化，以提高價值創(chuàng)造效率。

4. 流程改進小組： 成立跨職能的改進小組，吸引來自不同層級和部門的人員。通過小組合作，共同制定和執(zhí)行改進計劃。

5. 5S實踐： 引入5S方法，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的實踐，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。

6. Kanban管理： 引入看板管理方法，通過信息可視化和限制存貨量來優(yōu)化生產(chǎn)計劃和流程。

7. 持續(xù)改進文化： 建立一種持續(xù)改進的文化，鼓勵員工提出改進建議，解決問題，并不斷優(yōu)化工作流程。

8. 質(zhì)量管理： 引入質(zhì)量管理方法，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，減少次品率，提高客戶滿意度。

9. 技術(shù)和工具： 利用現(xiàn)代技術(shù)和工具，如生產(chǎn)管理軟件、數(shù)據(jù)分析工具等，來支持和促進精益生產(chǎn)的實施。

10. 度量與反饋： 設(shè)立關(guān)鍵績效指標(KPIs)，定期測量和監(jiān)控生產(chǎn)過程的表現(xiàn)。通過反饋機制，不斷調(diào)整和改進。

11. 供應(yīng)鏈整合： 與供應(yīng)商建立更加緊密的合作關(guān)系，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整合和優(yōu)化。

通過這些步驟，企業(yè)可以逐漸建立起精益生產(chǎn)的理念和實踐，提高生產(chǎn)效率、降低成本、增強市場競爭力。實施精益生產(chǎn)是一個漸進的過程，需要全員的參與和長期的努力。