質(zhì)量成本包括的內(nèi)容：

質(zhì)量成本是指為了防范缺陷產(chǎn)生和進行缺陷防治而發(fā)生的各項費用，主要分為三個方面：

1.預防成本(PreventionCosts)：

-預防成本是為了防止產(chǎn)品或服務(wù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題而發(fā)生的費用，包括培訓、審核、設(shè)計評審、質(zhì)量規(guī)劃等。預防成本的目的是在生產(chǎn)過程中盡可能地預防質(zhì)量問題的發(fā)生，以降低后續(xù)缺陷成本。

2.內(nèi)部故障成本(InternalFailureCosts)：

-內(nèi)部故障成本是由于產(chǎn)品或服務(wù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺陷而需要糾正和再加工所需的費用，包括廢品處理、重新工作、維修等。內(nèi)部故障成本直接與生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題相關(guān)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3.外部故障成本(ExternalFailureCosts)：

-外部故障成本是由于產(chǎn)品或服務(wù)達到客戶手中后出現(xiàn)質(zhì)量問題而引發(fā)的費用，包括退貨、索賠、售后服務(wù)等。外部故障成本會直接影響客戶滿意度和企業(yè)聲譽，是由不合格品帶來的后果所產(chǎn)生的費用。

如何有效控制質(zhì)量成本：

1.強調(diào)質(zhì)量管理文化：

-建立和強化質(zhì)量管理文化，使質(zhì)量成為全員責任。員工意識到質(zhì)量對企業(yè)影響重大，主動參與質(zhì)量控制和改進。

2.提前介入質(zhì)量控制：

-加強預防性措施，投資于產(chǎn)品設(shè)計、過程控制和員工培訓，以減少內(nèi)部故障成本的發(fā)生，避免質(zhì)量問題在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)。

3.實施質(zhì)量管理工具：

-使用質(zhì)量管理工具如PDCA、5W1H等，分析問題根源，制定改進措施，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。

4.進行持續(xù)改進：

-實行持續(xù)改進的理念，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升員工技能、改進產(chǎn)品設(shè)計，以降低內(nèi)部故障成本和外部故障成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5.實施質(zhì)量控制體系：

-建立完善的質(zhì)量管理體系，如ISO9001質(zhì)量管理體系，注重過程控制和質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

通過以上措施的實施，企業(yè)能夠有效控制質(zhì)量成本，降低預防成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，從而增強企業(yè)的市場競爭力和盈利能力。