如何建立精益管理體系并持續(xù)改善，建立精益管理體系并持續(xù)改善是一個(gè)系統(tǒng)性的過程，需要有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行。以下是一些建議：

1. 制定明確的目標(biāo)： 確定精益管理的目標(biāo)，明確希望達(dá)到的效益，如提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量等。目標(biāo)應(yīng)該是具體、可測(cè)量、可達(dá)成的。

2. 進(jìn)行價(jià)值流分析： 對(duì)企業(yè)的價(jià)值流程進(jìn)行詳細(xì)分析，識(shí)別價(jià)值流程和非價(jià)值流程，找出可能的浪費(fèi)和瓶頸，為后續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ)。

3. 制定精益管理計(jì)劃： 基于價(jià)值流分析的結(jié)果，制定精益管理的具體計(jì)劃，包括目標(biāo)設(shè)定、實(shí)施步驟、時(shí)間表等，確保計(jì)劃的可操作性。

4. 建立5S管理體系： 引入5S整理法，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，通過建立整齊有序的工作環(huán)境，提高工作效率和質(zhì)量。

5. 引入Kanban系統(tǒng)： 建立可視化的Kanban系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，促進(jìn)拉動(dòng)式生產(chǎn)，避免過度生產(chǎn)和庫(kù)存。

6. 推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)文化： 建立持續(xù)改進(jìn)的文化，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，設(shè)立改善建議箱，定期召開改善會(huì)議，實(shí)施PDCA循環(huán)。

7. 建立標(biāo)準(zhǔn)化工作流程： 制定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，降低變異性，提高質(zhì)量和效率。

8. 培訓(xùn)與技能提升： 對(duì)員工進(jìn)行精益管理的培訓(xùn)，提高他們對(duì)精益原則和工具的理解，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的技能，使其能夠更好地參與改進(jìn)活動(dòng)。

9. 制定績(jī)效考核機(jī)制： 建立與精益目標(biāo)相關(guān)的績(jī)效考核機(jī)制，通過激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極參與和推動(dòng)精益化管理。

10. 利用數(shù)字化技術(shù)： 應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù)和數(shù)字化工具，提高生產(chǎn)過程的智能化和自動(dòng)化水平，提升管理效率。

11. 持續(xù)監(jiān)測(cè)和改進(jìn)： 定期監(jiān)測(cè)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，收集反饋信息，及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)精益化管理策略，確保持續(xù)改進(jìn)。

12. 與供應(yīng)鏈合作： 與供應(yīng)商和合作伙伴建立緊密的協(xié)同關(guān)系，共同推動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈的精益管理，優(yōu)化整體價(jià)值鏈。

13. 推動(dòng)全員參與： 打破部門壁壘，推動(dòng)全員參與，包括生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)鏈等各個(gè)環(huán)節(jié)，共同實(shí)現(xiàn)精益化管理的目標(biāo)。

14. 建立可持續(xù)改進(jìn)機(jī)制： 設(shè)立可持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制，將改進(jìn)納入日常經(jīng)營(yíng)，形成習(xí)慣，確保精益管理體系的持續(xù)發(fā)展。

以上建議是在建立和持續(xù)改進(jìn)精益管理體系中的一些建議，企業(yè)可以根據(jù)自身的實(shí)際情況和需求進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整和完善。