中小型如何進行精益化生產(chǎn)管理改革，中小型企業(yè)進行精益化生產(chǎn)管理改革時，可以采取以下步驟：

1. 制定改革計劃：
-明確改革的目標和范圍。
-制定詳細的改革計劃，包括時間表和責任人。

2. 進行價值流分析：
-了解生產(chǎn)流程，找出價值流和非價值流。
-識別浪費，確定改進點。

3. 推行5S管理：
-實施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5S管理。
-創(chuàng)建清晰的工作環(huán)境，提高工作效率。

4. 培訓員工：
-提供員工相關(guān)培訓，使其理解精益管理的原理和方法。
-培養(yǎng)員工改進和持續(xù)改善的意識。

5. 設(shè)立改善機制：
-建立改善機制，鼓勵員工提出改進建議。
-設(shè)立定期的改善會議，評估和實施有效的改進措施。

6. 引入單品流生產(chǎn)：
-鼓勵小批量生產(chǎn)，避免大量的庫存積壓。
-實施單品流生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

7. 采用JIT生產(chǎn)模式：
-優(yōu)化供應(yīng)鏈，實施Just-In-Time生產(chǎn)。
-確保物料準確無誤地按需投放到生產(chǎn)線上。

8. 標準化工作流程：
-制定和遵守標準工作程序，確保每個工序都有明確的操作標準。
-不斷改進標準工作，提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

9. 建立績效評估體系：
-設(shè)立關(guān)鍵績效指標（KPIs），用于度量生產(chǎn)績效。
-定期進行績效評估，為改進提供數(shù)據(jù)支持。

10. 持續(xù)改進文化：
 -建立持續(xù)改進的文化，鼓勵員工參與和推動改進。
 -建立反饋機制，及時糾正和改進不足之處。

11. 注重質(zhì)量管理：
 -強調(diào)零缺陷的理念，實施質(zhì)量管理系統(tǒng)。
 -通過統(tǒng)計過程控制等方法，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。

12. 環(huán)保和安全管理：
 -強調(diào)環(huán)保和安全管理，確保生產(chǎn)過程符合相關(guān)法規(guī)和標準。
 -通過減少廢棄物和降低危險品使用，提高可持續(xù)發(fā)展水平。

13. 引入技術(shù)支持：
 -考慮引入信息技術(shù)和自動化設(shè)備，提高生產(chǎn)過程的精細化管理水平。

通過這些步驟，中小型企業(yè)可以逐步實施精益化生產(chǎn)管理改革，提高運營效率，降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強競爭力。