精益生產(chǎn)管理思想的特點(diǎn)有哪些，精益生產(chǎn)管理思想的特點(diǎn)主要包括以下幾個方面：

1. 價值創(chuàng)造： 精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)通過zui小化浪費(fèi)，集中資源于為客戶提供價值的活動，實(shí)現(xiàn)更高的價值創(chuàng)造。

2. 流程優(yōu)化： 精益生產(chǎn)關(guān)注整個價值鏈，通過價值流分析和流程優(yōu)化，消除不必要的環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度。

3. 浪費(fèi)消除： 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除各類浪費(fèi)，包括不必要的運(yùn)輸、庫存、運(yùn)動、等待、過度生產(chǎn)、過度加工和缺陷。這樣可以提高資源利用效率。

4. JIT（Just-In-Time）： 精益生產(chǎn)倡導(dǎo)按需生產(chǎn)，減少庫存和等待時間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的及時、準(zhǔn)確響應(yīng)客戶需求。

5. 持續(xù)改進(jìn)： 精益生產(chǎn)管理是一個持續(xù)改進(jìn)的過程，通過不斷尋找問題、提出解決方案，并將改進(jìn)措施納入標(biāo)準(zhǔn)操作，實(shí)現(xiàn)組織的不斷進(jìn)步。

6. 全員參與： 精益生產(chǎn)鼓勵全員參與，強(qiáng)調(diào)每個員工都是問題解決的一部分，激發(fā)員工的創(chuàng)造力和改進(jìn)意識。

7. 小批量生產(chǎn)： 通過小批量生產(chǎn)，減少庫存和制造周期，提高生產(chǎn)的靈活性和敏捷性。

8. 可視化管理： 通過可視化手段，如Kanban等，使生產(chǎn)過程和問題一目了然，幫助管理者更好地了解和掌控生產(chǎn)現(xiàn)場。

9. 拉動式生產(chǎn)： 根據(jù)市場需求拉動生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與需求的緊密銜接，避免過剩庫存。

10. 培訓(xùn)和技能發(fā)展： 精益生產(chǎn)注重員工的培訓(xùn)和技能發(fā)展，確保員工具備適應(yīng)變革和不斷改進(jìn)的技能。

11. PDCA循環(huán)： 精益生產(chǎn)管理采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環(huán)，通過不斷地計劃、執(zhí)行、檢查和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

12. 戰(zhàn)略規(guī)劃： 通過方針管理（Hoshin Kanri）等手段，確保組織制定明確的長期目標(biāo)，并通過全員參與將目標(biāo)傳遞和執(zhí)行。

這些特點(diǎn)共同構(gòu)成了精益生產(chǎn)管理的核心思想和方法，為企業(yè)提供了一套科學(xué)、高效、靈活的管理體系。