“5S”作為一項制度、一個理念、一種企業(yè)文化，自公司推進以來，作業(yè)區(qū)一直將它作為一項長期性、持久性的工作來抓。作業(yè)區(qū)積極行動、大力宣傳、合理部署、獎罰并舉。在這一系列推進措施的正確引導下，作業(yè)區(qū)、班組都已經(jīng)意識到，搞好“5S”就是在改善自己的工作環(huán)境，自己是直接受益者，于是一系列圍繞“5S”的整改措施熱火朝天地開展了起來。船裝部船裝一區(qū)就是”55“制度推廣的受益者之一，是公司“金掃帚”獎優(yōu)勝作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)做了以下幾方面的工作:

一、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導班子重視，組織到位

作業(yè)區(qū)按照部門的計劃部署，將推動“5S”管理作為一項重要的工作來抓，積極行動，周密安排。以各工種、各班組、各崗位為點，作業(yè)區(qū)領(lǐng)導層為面，成立以作業(yè)長牽頭，現(xiàn)場工程師和班組長協(xié)同管理的“5S”管理巡查小組，負責作業(yè)區(qū)“5S”管理的宣傳、落實、整改。為了進一步把“5S”管理落實到各班組和各崗位員工的實際工作中，多次召開會議，定措施、定制度，經(jīng)過以點促面的管理、以點帶面的監(jiān)督，作業(yè)區(qū)在內(nèi)場、平臺、船塢和各船只等工作場地的“5S”環(huán)境都有了較大幅度的改觀。

二、做到四個結(jié)合

1.與設(shè)備保護相結(jié)合

公司每周對各車間的設(shè)備運行情況和生產(chǎn)設(shè)備的維護與保養(yǎng)進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改，搞好隱患整改和設(shè)備檢查等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。同時作業(yè)區(qū)認真聽取專家提到的管子封口保護問題:以往管子保護只是通過簡單的三防布包扎一下就了事，不能真正起到保護管子的作用。現(xiàn)在，作業(yè)區(qū)決定在對管子封口包扎三防布后，再用鉛絲進行加固，并派人不時巡查，防止日久三防布脫落，影響保護作用，確保了船上管子的保護和減少了不必要的物件增補。在保護管子封口的同時，作業(yè)區(qū)要求各班繃寺待用的管子、支架、卡套等物品合理、整齊地堆放在托盤上，確保施工現(xiàn)場的有序、整潔。

2.與安全生產(chǎn)相結(jié)合

在搞好“5S”的同時，安全工作也一直是作業(yè)區(qū)的狠抓目標。建立安全生產(chǎn)的長效機制，把“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將“5S”現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機地融合在一起。在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導班子的帶領(lǐng)之下，各班組積極配合抓安全、抓生產(chǎn)，做好三不傷害，把安全隱患扼殺在萌芽之中。在今年部門下達的多個安全專項整治任務(wù)中，都做到了有安排、有布置、有檢查、有總結(jié)、盡量確保專項整治工作“時間、內(nèi)容、效果、人員”的落實。如：以往在進行散貨輪艙口圍管路安裝、艙口圍打磨工作時安全帶無處懸掛，施工人員安全得不到有效的保證，經(jīng)過作業(yè)區(qū)的研討之后，在艙口圍附近拉起了安全鋼索，并自制了固定線卡，排除了安全隱患。從2009年12月至今，作業(yè)區(qū)未發(fā)生一起重大安全事故。

3.與文明生產(chǎn)相結(jié)合

我們作業(yè)區(qū)始終把“5S”管理理念貫穿于企業(yè)文明生產(chǎn)的全過程，落實到不斷提高員工素質(zhì)、學習和工作的各個環(huán)節(jié)當中，堅持培養(yǎng)文明禮貌習慣，養(yǎng)成良好工作習慣，讓全體員工全心投入到完成公司、部門、作業(yè)區(qū)下達的各項工作任務(wù)上來?！?S”現(xiàn)場廣利正式啟動以來，我們相繼對辦公室、內(nèi)場、平臺、碼頭、船塢等工作場地進行了整理、整頓、正確區(qū)分生產(chǎn)中的必需品和無用品，對不要的東西及時進行處理，將所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、設(shè)備、設(shè)施都有固定的地點、位置。

  2010年以來，作業(yè)區(qū)推出將“5S”管理與成本管理相結(jié)合的新概念。積極響應(yīng)公司“131”的號召，大致從兩方面著手:第一，控制在冊總?cè)藬?shù)，減少加班率，降低人力成本費用。對此，作業(yè)區(qū)采取主體崗位“出一進一”、“出二進一”，輔助崗位“多出少進”的方式，形成優(yōu)勝劣汰的機制，嚴控用工總量，目前作業(yè)區(qū)總?cè)藬?shù)為242人，與公司測算的人數(shù)持平。同時嚴格控制加班申請，實行加班申請層層審批制度，減少逾日勃口班或縮短加班時間，從而有效降低了人力成本。第二;控制物資零件的發(fā)放;防止部分人多領(lǐng)、冒領(lǐng)。作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)在之前的零件物資發(fā)放問題上存在很大的浪費現(xiàn)象，部分班組或員工總是喜歡多領(lǐng)、冒領(lǐng)，而其他急需要該類物質(zhì)的班組領(lǐng)不到貨，又要再訂貨，長期下來浪費越來越嚴重?，F(xiàn)經(jīng)發(fā)現(xiàn)以后，嚴格控制零件物資的發(fā)放數(shù)額，特殊情況給予少量余量，半年以來，物資的發(fā)放得到了有效的控制。

三、推行九項措施

(1)制定“5S”標準，持續(xù)推進，不斷完善?！皼]有規(guī)矩不成方圓”，作業(yè)區(qū)結(jié)合公司關(guān)于現(xiàn)場“5S”的政策要求，制定出一系列現(xiàn)場整改措施和“5S”標準。本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對作業(yè)區(qū)所有環(huán)境因素進行識別，建立臺賬，對其跟蹤整改，以達到“5S”現(xiàn)場管理和安全生產(chǎn)的要求。

(2)組織員工參加培訓，并觀看關(guān)于“5S”、安全等專題電教影片，提高員工對“5S”，的認識度。要搞好“5S”管理，提高員工自覺意識是關(guān)鍵，為此作業(yè)區(qū)積極動員員工參加各類宣傳活動和培訓，并組織員工觀看關(guān)于“5S”、安全等專題電教片，從根本上提高員工保護現(xiàn)場環(huán)境的自覺性。

 

(3)區(qū)域劃分;責任到個人。作業(yè)區(qū)實行“5S”區(qū)域包干制，就是將整個管理區(qū)域的“5S”工作劃分到班組，各班組再指定個人來負責自己區(qū)域內(nèi)的“5S”工作，不管是自己施工過程中造成的，還是其他施工部門或班組造成的，該責任人都必須保證在下班前該區(qū)域達到公司要求的“5S”標準。

(4)建立各項安全管理規(guī)章制度，獎罰分明。在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導班子和班組長的監(jiān)控之下，獎罰制度得以發(fā)揮出重要作用。對于“5S”意識不強的員工，責令限期整頓思想和通報批評，并與當月績效工資發(fā)放直接掛鉤。這樣有效地提高了員工對安全
工作的積極性，自覺遵守公司的規(guī)章制度，為安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

(5)開展了“5S”標語大賽，發(fā)動全體員工對“5S”管理的認識，營造濃厚的5S標準化管理氣氛。2010年以來，作業(yè)區(qū)組織下屬各班組開展“5S”大賽，對有創(chuàng)意并能夠在現(xiàn)場實踐中發(fā)揮成效的班組予以獎勵，調(diào)動員工自覺搞好“5S”的積極性。

(6)從年初至今，作業(yè)區(qū)累計發(fā)放各類“5S”宣傳資料共480多份，張貼“5S”宣傳畫報十余份，把“5S”知識送到每一個員工身邊。

(7)抓住班組這個重點，通過加強班組建設(shè)，來實現(xiàn)“5S”現(xiàn)場管理總體目標。

(8)每周一下午召開一次“55”活動分析會，安排部署下周“55”的具體工作，總結(jié)上周工作經(jīng)驗。

(9)將“5S”管理步驟進行”再造，把素養(yǎng)前置，以提高員工素養(yǎng)來促進整理、整頓、清掃、清潔工作，打破常規(guī)對“5S”管理實行“閉環(huán)”管理。

俗話說得好，理念決定行為，行為決定習慣，習慣決定性格，性格決定命運。自我公司推進“5S”管理理念以來，廠內(nèi)面貌發(fā)生了很大改變。這就是我們“外高橋”的企業(yè)名片。它是一種精神，是一種境界，是一種文化，我們要把它付諸實踐，養(yǎng)成習慣。