9.由于工作都放在一起進(jìn)行,活動(dòng)時(shí)費(fèi)力目積極性下降; 10.管理者和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者之間產(chǎn)生活動(dòng)上的不信任;
11.被動(dòng)工作,不指示則不動(dòng),不能自主管理;
12.只在活動(dòng)時(shí)有效果,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作沒有多大的幫助。
以上12種狀況是檢查5S是否達(dá)到習(xí)慣化的標(biāo)準(zhǔn),這些現(xiàn)象如果在現(xiàn)場(chǎng)還時(shí)有發(fā)生,說明員工沒有養(yǎng)成良好的習(xí)慣,需要根據(jù)各種現(xiàn)象進(jìn)行整改,直到zui后這些現(xiàn)象在工廠消滅為止。 5S的基本原理就是以上5個(gè)方面的基本要求以及如何達(dá)成的方法,雖然簡單,但需要管理者細(xì)細(xì)揣摩,熟爛于心。只有脫離了書本,變?yōu)楣芾碚咧R(shí)結(jié)構(gòu)中的一部分才能隨口而出,才能在所到之處發(fā)現(xiàn)問題。