“現(xiàn)場6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。

  　　6S的關(guān)系

  　　彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀律、規(guī)則、嚴謹認真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的zui高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。

  　　現(xiàn)場6S管理實施原則：

  　?。?）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

  　?。?）持之性：人性化，全球遵守與保持；

  　?。?）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

  　　現(xiàn)場6S管理精髓：

  　?。?）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤；

  　?。?）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期

  　　人人保持——改善——保持——管理活動

  　?。?）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。

  　　執(zhí)行6S的好處

  　?。?）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；

  　　（2）減少浪費：人員門口的展品區(qū)、時間取分子篩、場地雜物亂放，其他東西無處放。

  　?。?）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。

  　?。?）質(zhì)量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

  　?。?）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責(zé)，事故少。

  　?。?）提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

  　　（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

  　?。?）交期準：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。