5S和精益生產(chǎn)管理技術(shù)如果能夠合理有效的結(jié)合運(yùn)用，能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況，能夠給企業(yè)帶來巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來的效益是無可估量的，這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的典型代表。只要方法恰當(dāng)，有效到位的貫徹實(shí)施，給企業(yè)帶來的收益至少有以下三點(diǎn)：

  　　1、組織文化收益

  　　我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個(gè)方面的文化理念予以強(qiáng)化和深化：

  　　△強(qiáng)化精益求精的過程質(zhì)量意識(shí)，而不是檢查質(zhì)量意識(shí)。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪，但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價(jià)的。并不是制造過程的有效控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。

  　　△精、細(xì)、嚴(yán)，無論5S還是精益生產(chǎn)，都講求的是細(xì)節(jié)出效益，這對(duì)于中國(guó)傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個(gè)很好的的改善。

  　　△真正實(shí)現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為，特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。

  　　2、經(jīng)濟(jì)效益收益

  　　另外，對(duì)于國(guó)內(nèi)的很多制造型企業(yè)，通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善：

  　　△質(zhì)量損失降低30%。

  　　△庫(kù)存降低30%(不包括合理原材料和成品)。

  　　△生產(chǎn)周期縮短25%。

  　　設(shè)備故障停機(jī)率降低30%。

  　　3、員工素質(zhì)收益

  　　我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展，第三個(gè)方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的提高：

  　　△選拔出更能推動(dòng)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。

  　　△提高整體員工精益求精的意識(shí)。

  　　△提高員工發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。

  　　△提高員工對(duì)現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運(yùn)用能力。

  　　△養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣

  　　5S和精益生產(chǎn)的開展過程不可能順風(fēng)順?biāo)囟ㄓ泻芏嗟淖枇?，企業(yè)在開展活動(dòng)的時(shí)候，要正視這些阻力，激勵(lì)員工改變以往的觀念，樹立新的工作目標(biāo)，用更高更強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，把自己培養(yǎng)成能夠勝任多想工序工作、能偶獨(dú)擋一面的人才。而作為企業(yè)本身。，理應(yīng)重新制定更有效的員工激勵(lì)制度，有效的調(diào)動(dòng)員工的積極性。只要公司領(lǐng)導(dǎo)足夠重視，員工足夠積極，各單位部門有效地配合，精益生產(chǎn)的效果就不會(huì)打折扣。