很多人認為自己非常清楚5S標準化管理|現場6S管理，但是事實上并不能說出5S標準化管理|現場6S管理意思，因此，在5S標準化管理|現場6S管理實施之前，我們應該正確的了解和理解什么是5S標準化管理|現場6S管理。

  　　何謂5S標準化管理|現場6S管理呢？我向很多已經實施多年的企業(yè)員工詢問的時候，任然沒有得到統(tǒng)一的回答。我們首先對5S標準化管理|現場6S管理作個定義吧

  　　5S標準化管理|現場6S管理”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S標準化管理|現場6S管理”。

  　　5S標準化管理|現場6S管理內容

  　　（一）整理

  　　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。

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  　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用zui快的速度取得所需之物，在zui有效的規(guī)章、制度和zui簡捷的流程下完成作業(yè)。

  　　（三）清掃

  　　把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。

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  　　整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和zui佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

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  　　素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S標準化管理|現場6S管理”活動的核心。

  　　5S標準化管理|現場6S管理理論看似簡單，都是理所當然的事情，但是能夠正確理解的并不多，原因是缺乏關于5S標準化管理|現場6S管理的系統(tǒng)學習和教育

  　　建議我們的制造業(yè)工廠管理者立即開始從員工、班組長、車間主任、部長、廠長、總經理，進行一次全員、系統(tǒng)的5S標準化管理|現場6S管理基礎培訓。