一、5S管理的關(guān)鍵要素

1. 整理（SEIRI）： 對工作場所的物品進(jìn)行分類，保留有必要的，清除沒有必要的。

2. 整頓（SEITON）： 將保留的物品按規(guī)定位置擺放整齊，并標(biāo)明位置。

3. 清掃（SEISO）： 清掃工作場所，包括可見和不可見的地方，保持清潔，檢查污染源。

4. 清潔（SEIKETSU）： 標(biāo)準(zhǔn)化和維持前三個S的成果，確保保持清潔的標(biāo)準(zhǔn)。

5. 素養(yǎng)（SHITSUKE）： 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動的工作精神。

二、5S車間現(xiàn)場管理方法

1. 思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ)：
   - 在進(jìn)行5S現(xiàn)場管理時，重視員工思想控制體系，建立強大的安全思想攻勢和文化氛圍。
   - 通過輿論宣傳、強化安全意識，推動安全工作，防止思想下滑和事故發(fā)生。
   - 通過安全宣傳教育，培養(yǎng)員工的安全意識，提高技術(shù)水平。

2. 技術(shù)水平是工作關(guān)鍵：
   - 加強對員工操作技術(shù)知識的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。
   - 進(jìn)行“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動，提高崗位技能。
   - 對新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料的使用，進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟練操作。

3. 加強對設(shè)備設(shè)施的管理：
   - 設(shè)備設(shè)施進(jìn)入現(xiàn)場前，要了解性能、特點等信息，并設(shè)置安全標(biāo)志和防護(hù)裝置。
   - 協(xié)助機電維修部門做好設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)完好。
   - 操作工在操作前要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4. 從作業(yè)環(huán)境上控制現(xiàn)場的有序管理：
   - 對現(xiàn)場物品進(jìn)行分類，劃分為高頻、一般頻率和低頻使用，確保常用物品方便存放。
   - 建立合理的特殊物件放置區(qū)，對危險物品要按規(guī)定處理，杜絕亂放。
   - 劃定通道、半成品、原材料和廢料等位置，維持現(xiàn)場的有序、整潔狀態(tài)。

5. 加強安全管理，確保施工生產(chǎn)秩序正常：
   - 運用多種手段進(jìn)行安全教育，簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”和進(jìn)行安全培訓(xùn)。
   - 動員職工簽訂安全“三勸”活動和“一給三提五不要”的安全囑言。
   - 強調(diào)技術(shù)水平的培訓(xùn)，確保員工具備安全操作的技能。

通過以上方法，車間可以實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理，提高工作效率，確保員工安全，促使良好的工作習(xí)慣的形成。這不僅有助于生產(chǎn)現(xiàn)場的整體管理，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。