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國(guó)內(nèi)企業(yè)TPM管理體系的應(yīng)用及性質(zhì)

時(shí)間：2022-03-30 熱度：℃ 作者：網(wǎng)友來源：互聯(lián)網(wǎng)

企業(yè)推行TPM管理的目標(biāo)就是做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益zui大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。開展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。今天精卓咨詢給大家分享一些關(guān)于國(guó)內(nèi)企業(yè)TPM管理體系的應(yīng)用及性質(zhì)的知識(shí)，希望大家能夠?qū)PM管理有更加深入的了解。

1.TPM管理的主要內(nèi)容

TPM管理的含義包括全效率、全系統(tǒng)和全員三項(xiàng)內(nèi)容，實(shí)施要點(diǎn)有以下五項(xiàng)： (1)從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)(包括第一把手)到第一線操作工人，均要參加TPM管理活動(dòng);(2)實(shí)施專職點(diǎn)檢員和操作工分工負(fù)責(zé)的設(shè)備點(diǎn)檢工作;(3)推行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的“5S”管理;(4)開展PM小組自主活動(dòng);(5)追求設(shè)備綜合效率zui高。

2.結(jié)合我國(guó)企業(yè)情況分析TPM管理的應(yīng)用

根據(jù)調(diào)研，筆者認(rèn)為上述五項(xiàng)工作除開展設(shè)備點(diǎn)檢在我國(guó)企業(yè)得到較全面實(shí)行外，其他均不適合中國(guó)國(guó)情，只能局部執(zhí)行或根本行不通?，F(xiàn)簡(jiǎn)述如下。

(1)點(diǎn)檢是重要的預(yù)防性措施。點(diǎn)檢一般分為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，分別由操作工和專職點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢周期進(jìn)行。據(jù)日本企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行設(shè)備60%-80%的故障可得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除，避免停機(jī)造成生產(chǎn)損失。這對(duì)設(shè)備正常使用無疑是重要的預(yù)防性維護(hù)措施。我國(guó)企業(yè)開展設(shè)備點(diǎn)檢同樣取得了良好效果。

(2)作為現(xiàn)場(chǎng)管理的“5S”是不全面的。“5S”是指設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)工作，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。其中“整理”與“整頓”、“清掃”與“清潔”，其含義相似或重疊(盡管日文漢字與中文漢字含義不盡相同，但也相近)，而“素養(yǎng)”又不具體、明確。所以在中國(guó)企業(yè)推行“5S”并不理想，有的企業(yè)為彌補(bǔ)不足而提出“6S”或“7S”。其實(shí)這大可不必，為什么非要在日本人劃的圈里轉(zhuǎn)呢?筆者認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)總結(jié)出的現(xiàn)場(chǎng)管理五項(xiàng)要求，即清潔、檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑和排除小故障，比日本的“5S”更全面、更適用。

(3) PM小組自主活動(dòng)在我國(guó)企業(yè)很難做到。PM即生產(chǎn)維修的意思，PM小組在日本企業(yè)基本上就是生產(chǎn)班組。PM小組自主活動(dòng)要求操作工在完成生產(chǎn)任務(wù)的班后業(yè)余時(shí)間里，針對(duì)所操作設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中存在的各種故障或隱患，按計(jì)劃進(jìn)行分析、研究和試驗(yàn)，zui終得以改進(jìn)解決。企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)PM小組的成績(jī)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

在我國(guó)，設(shè)備操作工介人設(shè)備維修工作極為有限，而且均在8小時(shí)工作時(shí)間以內(nèi)進(jìn)行。要求操作工常在業(yè)余時(shí)間從事設(shè)備改進(jìn)、維修或改造工作，這既涉及《勞動(dòng)法》的規(guī)定，又牽扯加班工資問題，而且也不符合工種崗位的要求，難以實(shí)行。筆者曾問過江西某中日合資汽車制造廠，他們是接受過日本管理者推行TPM管理的，但也沒真正達(dá)到要求。

(4)設(shè)備綜合效率計(jì)算考核內(nèi)容不符合中國(guó)國(guó)情。日本TPM管理推行者分析設(shè)備在加工產(chǎn)品過程中可能產(chǎn)生的各種損失，提出對(duì)策并設(shè)計(jì)了計(jì)算設(shè)備綜合效率的公式，即

設(shè)備綜合效率=時(shí)間利用率&timeS;速度利用率&timeS;產(chǎn)品合格率

其中時(shí)間利用率涉及故障停機(jī)與非故障停機(jī)。故障停機(jī)當(dāng)然與設(shè)備維護(hù)與檢修不當(dāng)有直接關(guān)系。但除此以外的非故障停機(jī)以及影響速度利用率和產(chǎn)品合格率的諸多因素，除少數(shù)為客觀原因造成，主要是操作工的責(zé)任。這種把屬于操作工的職責(zé)歸入設(shè)備效率進(jìn)行的考核顯然不合理，不被多數(shù)中國(guó)企業(yè)所接受。

(5)要求中國(guó)企業(yè)廠長(zhǎng)或經(jīng)理直接管設(shè)備工作尚不具備條件。據(jù)介紹，日本實(shí)行TPM管理的公司經(jīng)理直接介入TPM管理推行工作，有的還兼任PM活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，從計(jì)劃審查、成果評(píng)議到表彰獎(jiǎng)勵(lì)均直接參加。筆者贊同和理解這樣的作法，因?yàn)樵O(shè)備管理工作對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展有著全面持久的影響。但當(dāng)前中國(guó)大多數(shù)企業(yè)還沒有這樣的機(jī)制，國(guó)有企業(yè)的一把手關(guān)心設(shè)備管理還較少。

TPM自主保全的五大性質(zhì)一、集合性

TPM管理由一些相對(duì)獨(dú)立而又相互依賴的活動(dòng)內(nèi)容組成，這就是我們所說的TPM八大支柱，即：個(gè)別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量管理、安全與環(huán)境管理、事務(wù)改善、教育TPM培訓(xùn)。這些活動(dòng)既有區(qū)別，又有聯(lián)系，相互制約，相互促進(jìn)，例如維修管理影響著環(huán)境管理，環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理，各項(xiàng)活動(dòng)相互交織在一起，形成一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。

TPM自主保全的五大性質(zhì)二、系統(tǒng)性

就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過程。TPM把設(shè)備包括引進(jìn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造，直到報(bào)廢更新的各個(gè)階段作為管理對(duì)象，涉及設(shè)備的各個(gè)子系統(tǒng)以及設(shè)備的每一個(gè)部件、零件，構(gòu)成以事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時(shí)，TPM要求對(duì)設(shè)備環(huán)境、車間以至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。

TPM自主保全的五大性質(zhì)三、目標(biāo)性

人類的每一項(xiàng)活動(dòng)都是為了取得一定的效果，達(dá)到一定的目標(biāo)。TPM管理也不例外，它的目標(biāo)就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的zui大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來講，TPM管理是通過對(duì)設(shè)備的六大損失(故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善，努力實(shí)現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯(cuò))的目標(biāo)，從而達(dá)到zui佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力，zui終達(dá)成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，其目標(biāo)是明確的。

TPM自主保全的五大性質(zhì)四、開放性

作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分，TPM管理處于整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此，TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用，同時(shí)，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項(xiàng)專業(yè)管理。由此可知，TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進(jìn)，每一次輸入輸出過程的完成，都應(yīng)使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。

TPM自主保全的五大性質(zhì)五、動(dòng)態(tài)性

對(duì)于TPM管理咨詢的要求，在一定時(shí)間內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的，但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展，特別是我國(guó)加入WTO后企業(yè)直接面對(duì)的世界經(jīng)濟(jì)全球化和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境，TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng)，不會(huì)也不應(yīng)該停滯在一個(gè)水平上。TPM管理始終處于動(dòng)態(tài)的PDCA循環(huán)過程中，才會(huì)有生命力，才會(huì)有效地發(fā)揮其獨(dú)特的功能。

這也是為什么日本很多百年企業(yè)，而中國(guó)百年傳承企業(yè)很稀少的其中之一原因就是TPM管理，以上就是國(guó)內(nèi)企業(yè)TPM管理體系的應(yīng)用及性質(zhì)的相關(guān)講解，想了解企業(yè)如何推行TPM管理，可以點(diǎn)擊右側(cè)在線咨詢鏈接與客服溝通。

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