TPM管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)輔導(dǎo)效果怎么樣？TPM管理是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。今天精卓咨詢給大家分享一些TPM管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)輔導(dǎo)效果，讓大家對(duì)TPM管理的好處有更加深入的了解。

 

 

 企業(yè)推行TPM管理的主要內(nèi)容：

 

 

 1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是zui早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

 

 

 2、預(yù)防維護(hù)－－PM（Pre/enti/e Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

 

 

 3、改善維護(hù)－－CM（Correcti/e Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

 

 

 4、維護(hù)預(yù)防－－MP（Maintenance Pre/ention） 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

 

 

 5、生產(chǎn)維護(hù)－－PM（Producti/e Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

 

 

 TPM管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)輔導(dǎo)效果：

 

 

 停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。

 

 

 廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

 

 

 事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說(shuō)，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。

 

 

 速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

 

 

 這四個(gè)“零”是TPM管理追求的終極目標(biāo)，只有目標(biāo)明確，方向準(zhǔn)確，這樣企業(yè)諸多方面才能得到有效提升。以上就是就是精卓咨詢針對(duì)TPM管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)輔導(dǎo)效果怎么樣的相關(guān)知識(shí)分享，想了解tpm管理實(shí)施方法，或者想知道TPM管理八大支柱是什么，歡迎關(guān)注精卓咨詢。