歷史驗證了精益生產(chǎn)的價值，隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,中國制造業(yè)迅速崛起,被稱為世界級工廠。無數(shù)的企業(yè)家在享受時代變革給他們帶來的巨大利益的同時，也面臨著競爭帶來的巨大的挑戰(zhàn)。原材料價格上漲，人工成本價格上漲，能源價格上漲等等，在這一片大漲的趨勢中，還有那么多同行業(yè)競爭者的出現(xiàn)，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。尤其是多變的消費者偏好也稱為了企業(yè)試圖獲取可持續(xù)的商業(yè)成功路上的巨大障礙。因此，大家都回頭求助于精益生產(chǎn)這個zui簡單易懂的概念。誕生于上個世紀的精益生產(chǎn)理念，之所以能夠得到本世紀各行各業(yè)的公司的青睞，是因為它只需要極少的成本，就能夠創(chuàng)造顯著的成效。多公司都意識到精益理念的核心概念能夠帶來巨大的利益。這些核心概念包括流動與平衡、減少冗余、拉動系統(tǒng)、持續(xù)改進以及工作區(qū)域規(guī)劃管理等。比如，某個領先的體育用品公司就通過應用流動與平衡理念而獲益匪淺。公司發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)和分銷成本在不斷增加，產(chǎn)出能力受到限制而勞動力成本卻在不斷升高。盡管公司的廠房設備還比較新，但是大跨越式的革新使得其車間布局不夠合理，流程之間也無法達到同步。 顧問公司協(xié)助該公司建立起一套精益生產(chǎn)和分銷流已達到改善其生產(chǎn)車間內(nèi)的工作流的目的,對廠房設備和工作臺進行重新布局，以便對共用組件加以zui大化的利用，從而極大地提高了產(chǎn)品流動的效率。 改進內(nèi)容包括：物料的提貨和補貨都被安排在該物料被使用的地點，每一工作臺的每一工作單元的工作內(nèi)容都實現(xiàn)同步。在某些區(qū)域內(nèi)創(chuàng)建新的工作臺以避免出現(xiàn)瓶頸;而某些區(qū)域內(nèi)的多個工作臺則被合為一體。公司在幾乎沒有任何資金投入的情況下，其生產(chǎn)和運輸能力提高了100%;旺季時也無需加班生產(chǎn);生產(chǎn)周期降低了25%至40%;交貨時間也縮短了40%。另一個例子是，某制藥企業(yè)由于倉庫庫存積壓，有限的面積已經(jīng)無法承受越來越多的原材料和成品，準備在外面租用新的場地，經(jīng)顧問公司的詳細診斷和調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)在生產(chǎn)運作流程上存在極大的問題，有很大的改善空間，通過采取流程優(yōu)化，生產(chǎn)計劃優(yōu)化，采購計劃優(yōu)化，數(shù)據(jù)管理優(yōu)化等等方式，在半年之內(nèi)，該企業(yè)就出現(xiàn)的極大的變化，成品庫存比上半年下降了30%，節(jié)約流動資金5000多萬，通過導入精細化管理使企業(yè)看到了改革的魅力，高層領導對精益生產(chǎn)管理加大支持力度，改企業(yè)也在各個方面都上了一個新的臺階。

社會在發(fā)展，新的管理理念也層出不窮，但是精益生產(chǎn)管理由于給企業(yè)發(fā)展帶來的巨大的價值，使他在無數(shù)企業(yè)家的心中擁有了無法撼動的地位。

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