為什么說中國企業(yè)更加應該追求精益生產?企業(yè)要謀求發(fā)展,在市場上占有不敗之地,就要通過zui小的投資獲得zui大利益。采取精益生產管理模式恰好可以實現這一點,精益生產管理是先進的生產方式,已經被越來越多的企業(yè)接受并付諸實踐,其中有的取得不錯的成績,有的卻中途夭折沒有堅持和解決問題，下面我們來看看精卓咨詢咨詢專家關于為什么說中國企業(yè)更加應該追求精益生產的相關介紹：

為什么說中國企業(yè)更加應該追求精益生產?

講一個小故事。

有一天兩個獵人一起去北非撒哈拉沙漠打獵，他們打了很多獵物以至于把所有子彈都用完了。就在這時突然出現了一頭獅子，而他們離自己車子的距離還有500米左右。這個時候獵人A看起來很淡定，他慢慢地從口袋里拿出一雙跑鞋，獵人B很好奇，問他：“你在做什么?”獵人A說：“我在換跑鞋，這鞋比你的鞋功能強5倍以上。”獵人B說：“這個時候你無論是換什么鞋都來不及了，你還能跑得比獅子快?”獵人A道：“我不用跑得比獅子快，我只要跑得比你快一步就行。”

在競爭日趨激烈的今天，跑的快的企業(yè)才能夠在殘酷的市場競爭中生存下來，而跑的慢的企業(yè)只能被無情地淘汰。精益生產改善就是這樣一種力量，讓你能夠永遠比競爭對手快一步。改善理論的核心就是持續(xù)改進的方法，改善應該是每一天的進步，真正的改善意味著完成一項改善之后，馬上著手進行第二項改善工作。改善意味著長期工作、持久工作而且沒有終點。持續(xù)改善是企業(yè)競爭力的關鍵。

改善意味著每一個人、每一環(huán)節(jié)連續(xù)不斷地改進，從zui高的管理部門、管理人員直到基層工人。很多時候高層管理者都有這樣一個誤區(qū)：改善只是底層、一線工作人員的責任，只要給底下員工支持或者工具，他們只需遵從這些支持和工具就可以改善?？墒钦嬲母纳凭拖衤檎?，自己不得麻疹就無法把這個病傳染給別人。對于企業(yè)來說，真正至關重要的是讓決策者、公司領導層介入改善過程中來。

高層管理者介入改善過程的關鍵，就是重視“現場”?，F場是一家公司真正產生價值的工作和行為發(fā)生的場所，是真正給客戶創(chuàng)造價值的地方。然而，許多企業(yè)的管理層都是忽視現場的，所以必須轉變認識，一切管理層的工作其實都是要支持現場的工作，現場應該是管理層zui重視的一環(huán)。

再講一個小故事。

豐田公司曾經和一個印度公司有一家合資企業(yè)，這家合資企業(yè)的工程師受邀到豐田公司參加培訓。培訓第一天，豐田公司負責工廠具體工作的一個監(jiān)管，帶著這名年輕的工程師到生產線參觀。監(jiān)管拿一支粉筆在地上畫了一個圈，說：“你今天的任務就是站在這個圈里不許動，好好觀察一下工人們的工作。”

可憐的工程師在圈里站得腿發(fā)麻，要知道汽車零部件的生產線是非常單調的，他很快就厭倦了，而且很生氣。一個小時以后，監(jiān)管人員把他帶到房間里，問了他很多問題：“一個小時之內，工人有多少次離開他們工作崗位?你看到哪個工人在工作的時候有什么問題嗎?整個區(qū)域里邊有什么異常情況嗎?”年輕的工程師感到很汗顏，因為他沒有辦法回答這些問題，他并沒有仔細觀察現場的情況，更不了解在現場需要怎樣才能進行很好的觀察和判斷。

年輕的小伙子后來表示，這是他一生中經歷的zui好的培訓，后來他才知道在豐田每一名員工都要經歷這樣的培訓。企業(yè)家需要做的只是每天抽一點時間仔細觀察，可能就會觀察到很多問題，長此以往，你的公司能和豐田一樣成功。

日本管理大師今井正明總結了現場管理五大原則：

1、檢查現場一切東西：機器、物料等，管理一切事務;

2、異常情況發(fā)生后，第一時間到現場;

3、分析原因，找到問題發(fā)生的瓶頸因素;

4、一旦出現問題，要采用臨時補救措施;

5、制定標準，預防問題再發(fā)生。

現場管理并不只是每天到現場溜達一圈，當然是需要標準的，可惜的是大多數管理者往往只有對結果的評價標準，比如產量、銷售額、市場占有率，正因為對現場不夠重視，所以缺乏現場管理的有效標準體系。

企業(yè)可以分為兩種，一種是傳統(tǒng)的企業(yè)，另外一種就是精益生產管理的企業(yè)。這兩類企業(yè)的區(qū)別僅在于有沒有真正把客戶需求放在首位。今天中國成為世界上zui大的工廠，很多人都傾向于把企業(yè)做得越大、越快、越多越好，而不是市場導入原則：一切工作以客戶滿意為目標。精益生產管理的企業(yè)就是以顧客需求為導向，不需要多大的投資和多高的技術，在現有架構和體制基礎上，利用zui少的資源來達到利潤zui大化。

在粗放式生產日益受到挑戰(zhàn)，資源日益短缺、競爭日益激烈的環(huán)境下，以豐田汽車為代表的日本精益生產管理方式，對中國企業(yè)尤為具有借鑒作用，中國的企業(yè)更應實施精益生產，為自己的企業(yè)發(fā)展助跑。