中小企業(yè)為何要推行精益生產(chǎn)？精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家根據(jù)多年輔導(dǎo)經(jīng)驗總結(jié)，中小企業(yè)在內(nèi)部生產(chǎn)運營體系上存在著內(nèi)部結(jié)構(gòu)性的相關(guān)缺陷，主要集中在以下幾點：

1.生產(chǎn)管理、產(chǎn)前準備及計劃體系薄弱；

2.生產(chǎn)線換活難度或者沒有形成生產(chǎn)線；

3.資源配置不佳導(dǎo)致產(chǎn)能的過剩及不足；

4.工序生產(chǎn)節(jié)拍差異；

5.設(shè)備布局不合理，物流系統(tǒng)散，搬運時間過長；

6.員工過多但是配置不靈活；

7.采購及財務(wù)意識落后，沿用家族人員，反而制約發(fā)展；

8.績效體系薄弱，停留在個人計件；

這些日積月累的結(jié)構(gòu)性缺陷的存在嚴重制約眾多中小企業(yè)發(fā)展，而精益生產(chǎn)卻可以很好的解決這些方面。

既然精益生產(chǎn)這么好，為什么很多中小企業(yè)不采取呢？

在調(diào)研中，我們發(fā)現(xiàn)，很多中小企業(yè)對實施精益生產(chǎn)的顧慮其實是很大的：擔心精益生產(chǎn)要求企業(yè)投入大量的資源，承受不起；擔心企業(yè)自行推行確實有難度，無從下手，又擔心請外部專家成本高達不到理想的目的；擔心中小企業(yè)人員素質(zhì)達不到精益生產(chǎn)推行的要求；擔心精益生產(chǎn)推進速度慢影響企業(yè)日常運作等。

其實精益生產(chǎn)對硬件的投入要求是不多的，zui主要還是時間的投入，及必須要輔以正確的方法。實施精益是要求全員參與的改善活動，通過實施精益，員工的技能、意識都能得到很大的提高。其實并不是說人的素質(zhì)提高了才能實施精益，而是可以通過實施精益在很大程度上提升員工的素質(zhì)。同時精益生產(chǎn)體系里面有很多隱性的知識和技能，光看看書聽聽課是學(xué)不會精益的，這是得到普遍證實的事實。在精益實施順利的企業(yè)無不是有個好的精益專家指導(dǎo)，加上企業(yè)的密切配合實現(xiàn)的。

所以實施精益生產(chǎn)在現(xiàn)有的市場環(huán)境中是個很好的選擇，中小企業(yè)也大可不必有太多的顧慮，有提升的意識，輔以恰當?shù)姆椒?，精益生產(chǎn)就會開花結(jié)果。

方法論體系主要分為三大階段：

1、現(xiàn)狀調(diào)研/培訓(xùn)階段：主要了解企業(yè)的現(xiàn)狀問題并匹配適當?shù)?a href=http://www.bjrjxy.com/know/jysc/193.html target=_blank class=infotextkey>精益生產(chǎn)培訓(xùn)，讓員工消除部分生產(chǎn)認識的誤區(qū)，屬“破冰”階段。本階段需要組建精益生產(chǎn)小組，zui終完成精益生產(chǎn)技能傳遞的過程。

2、方案階段：根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀制定匹配的精益生產(chǎn)方案。精益生產(chǎn)是一種體系，而不僅僅是純生產(chǎn)上的事情。實施精益生產(chǎn)必須建立必要的精益生產(chǎn)組織管理體系建設(shè)，例如：生產(chǎn)準備體系的建立，計劃體系的確定，物控體系的優(yōu)化，績效的體系的革新。

3、實施輔導(dǎo)階段：企業(yè)實施方案期間，專家會給出輔導(dǎo)，幫助企業(yè)順利實施精益生產(chǎn)。