在制造過程中，不同的工廠可能采取不同的生產(chǎn)布局方式，常見的有以下幾種：

  　　生產(chǎn)制造過程中，不同的工廠有不同的生產(chǎn)布局方式，企業(yè)往往根據(jù)自身的實(shí)際情況，選擇適合企業(yè)自身發(fā)展的生產(chǎn)布局模式，主要的生產(chǎn)布局方式有以下3種：?

  　　集群導(dǎo)向布局

  　　集群導(dǎo)向布局是將加工工藝相似的產(chǎn)品或設(shè)備全部擺放在一個區(qū)域內(nèi)，集中進(jìn)行加工操作。例如，將鉗工的設(shè)備、車工的設(shè)備和銑工的設(shè)備分門別類擺在一起。在集群導(dǎo)向布局方式下，有利于產(chǎn)品的大批量加工。但是，這種布局必然帶來大規(guī)模的在制品庫存，對小批量、多品種生產(chǎn)尤為不利。

  　　產(chǎn)品工藝導(dǎo)向布局

  　　產(chǎn)品工藝導(dǎo)向布局是按照產(chǎn)品工藝流程的先后順序安置設(shè)備的編排，實(shí)行一個流向的生產(chǎn)布局。在工藝導(dǎo)向布局中，產(chǎn)品按照加工順序流經(jīng)各個加工設(shè)備。在特殊情況下，如生產(chǎn)飛機(jī)、輪船等大型設(shè)備時，產(chǎn)品位置不能輕易變動，此時通常采用特殊的固定布局，由設(shè)備和人員圍繞產(chǎn)品運(yùn)動。

  　　混合布局

  　　所謂混合布局，是同時使用集群導(dǎo)向布局和產(chǎn)品工藝導(dǎo)向布局等布局方式。例如，對特大設(shè)備采用集群導(dǎo)向布局，對一般的設(shè)備和手工作業(yè)采用工藝導(dǎo)向的布局。混合布局是目前絕大多數(shù)企業(yè)所采用的布局方式，而精益生產(chǎn)追求的是盡可能采用工藝導(dǎo)向布局。

  　　生產(chǎn)布局要實(shí)現(xiàn)“清流化”

  　　國內(nèi)很多的企業(yè)存在實(shí)物流長、中間在制品庫存高、對瓶頸工序的管理薄弱等問題，這些問題會導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)制造過程的資金積壓嚴(yán)重，設(shè)備成本高昂。這些問題產(chǎn)生的根本原因是沒有徹底解決瓶頸工序，使得瓶頸問題依然存在，不斷移動，整個流程中的浪費(fèi)和成本就在不斷的飆升。

  　　JIT的要求就是理順生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“清流化”，要求達(dá)到單項(xiàng)流動、交叉點(diǎn)少、路勁zui短和中間庫存少的標(biāo)準(zhǔn)。“清流化”能夠做到整個生產(chǎn)流程清晰，對瓶頸工序能夠直接把握，中心同期連貫，控制環(huán)節(jié)減少。只要有關(guān)鍵工序的信息量，生產(chǎn)控制就能夠得以實(shí)現(xiàn)。這樣，制造過程的停滯時間大量減少，是制造過程的成本降低，效率提升。