精益生產(chǎn)管理的思想和原則：精益企業(yè)到底是怎樣應(yīng)該是的面貌呢？詹姆斯?沃麥克（James Womack）和丹尼爾?瓊斯（Daniel Jones）就曾在他們的著作《精益思想》中提出精益生產(chǎn)管理五原則，顧客確定價(jià)值（Customer/alue）、識(shí)別價(jià)值流（/alue stream mapping）、價(jià)值流動(dòng)（/alue flow）、拉動(dòng)（Pulling）、盡善盡美（Perfection）等等。在這里我們可以將精益生產(chǎn)管理的核心思想可概括為消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值。通常認(rèn)為，精益生產(chǎn)管理是精益生產(chǎn)理論的擴(kuò)展，是精益思想在企業(yè)各層面的深入應(yīng)用，精益生產(chǎn)管理是以精益思想為指導(dǎo)、以持續(xù)追求浪費(fèi)zui小、價(jià)值z(mì)ui大的生產(chǎn)方式和工作方式為目標(biāo)的管理模式。什么是精益企業(yè)，精益企業(yè)是把精益生產(chǎn)管理應(yīng)用于企業(yè)所有層面，從管理系統(tǒng)上能有效杜絕浪費(fèi)，從文化上人人竭力追求持續(xù)改善，并實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)卓越、持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)。

顧客確定價(jià)值

顧客確定價(jià)值指的是是以客戶的觀點(diǎn)來確定企業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到交付的全部過程，實(shí)現(xiàn)客戶需求的zui大滿足。以客戶的觀點(diǎn)確定價(jià)值還必需將生產(chǎn)的全過程的多余消耗減至zui少，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給用戶。精益價(jià)值觀將商家和客戶的利益統(tǒng)一起來，而不是過去那種對(duì)立的觀點(diǎn)。以客戶為中心的價(jià)值觀來審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程、服務(wù)項(xiàng)目就會(huì)發(fā)現(xiàn)太多的浪費(fèi)，從不滿足客戶需求到過分的功能和多余的非增值消耗。當(dāng)然，消滅這些浪費(fèi)的直接受益者既是客戶也是商家。

與之對(duì)照的是，企業(yè)過去的價(jià)值觀都是以自己為中心的。完全由商家設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品、完全由商家設(shè)計(jì)好的服務(wù)項(xiàng)目，大吹大擂那些目的在于增加贏利的、額外的、甚至是“畫蛇添足”的功能，并不一定是用戶所需要的、或必需的。zui后將大量的浪費(fèi)以成本的方式轉(zhuǎn)嫁給了用戶。而用戶享受到的僅僅是為實(shí)現(xiàn)這個(gè)轉(zhuǎn)嫁的殷勤。

識(shí)別價(jià)值流

價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。這些活動(dòng)包括：從概念到設(shè)計(jì)和工程、到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理、到計(jì)劃、到送貨的信息過程，和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。精益思想識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找到那些是真正增值的活動(dòng)、那些是可以立即去掉的不增值活動(dòng)。精益思想將所有業(yè)務(wù)過程中消耗了資源而不增值活動(dòng)叫做浪費(fèi)。識(shí)別價(jià)值流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。識(shí)別價(jià)值流的方法是“價(jià)值流分析/alueStream map Analysis”――首先按產(chǎn)品族為單位畫出當(dāng)前的價(jià)值流圖，再以客戶的觀點(diǎn)分析每一個(gè)活動(dòng)的必要性。價(jià)值流分析成為實(shí)施精益思想zui重要的工具。

價(jià)值流并不是從自己企業(yè)的內(nèi)部開始的，多數(shù)價(jià)值流都向前延伸到供應(yīng)商，向后延長(zhǎng)到向客戶交付的活動(dòng)。按照zui終用戶的觀點(diǎn)全面的考察價(jià)值流、尋求全過程的整體zui佳，特別是推敲部門之間交接的過程，往往存在著更多的浪費(fèi)。

價(jià)值流動(dòng)

如果正確的確定價(jià)值是精益思想的基本觀點(diǎn)、識(shí)別價(jià)值流是精益思想的準(zhǔn)備和入門的話，“流動(dòng)Flow”和“拉動(dòng) Pull”則是精益思想實(shí)現(xiàn)價(jià)值的中堅(jiān)。精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動(dòng)”。“價(jià)值流”本身的含義就是“動(dòng)”的，但是由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法，如部門的分工（部門間交接和轉(zhuǎn)移時(shí)的等待）、大批量生產(chǎn)（機(jī)床旁邊等待的在制品）等等阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來的價(jià)值流。精益將所有的停滯作為企業(yè)的浪費(fèi)，號(hào)召“所有的人都必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭(zhēng)”，用持續(xù)改進(jìn)、JIT、單件流（one-piece flow）等方法在任何批量生產(chǎn)條件下創(chuàng)造價(jià)值的連續(xù)流動(dòng)。

當(dāng)然，使價(jià)值流流動(dòng)起來，必需具備必要的環(huán)境條件。這些條件是：過失、廢品和返工都造成過程的中斷、回流。實(shí)現(xiàn)連續(xù)的流動(dòng)要求每個(gè)過程和每個(gè)產(chǎn)品都是正確的。全面質(zhì)量管理和后來的 6Sigma 都成為精益思想的重要組成部分。環(huán)境、設(shè)備的完好性是流動(dòng)的保證。5S、TPM 全員生產(chǎn)保全都是價(jià)值流動(dòng)的前提條件之一。有正確規(guī)模的人力和設(shè)備能力，避免瓶頸造成的阻塞。

拉動(dòng)

“拉動(dòng)”就是按客戶的需求投入和產(chǎn)出，使用戶精確的在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。實(shí)行拉動(dòng)以后用戶或制造的下游就象在超市的貨架上一樣地取到他們所需要的東西，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)應(yīng)，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫(kù)存和現(xiàn)場(chǎng)在制品，大量的壓縮了提前期。拉動(dòng)原則更深遠(yuǎn)的意義在于企業(yè)具備了當(dāng)用戶一旦需要，就能立即進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，zui后實(shí)現(xiàn)拋開預(yù)測(cè)，直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)的方法是實(shí)行JIT生產(chǎn)和單件流。當(dāng)然，JIT和單件流的實(shí)現(xiàn)zui好采用單元布置，對(duì)原有的制造流程做深刻的改造。流動(dòng)和拉動(dòng)將使產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間減少 50%、訂貨周期減少 75%、生產(chǎn)周期降低 90%，這對(duì)傳統(tǒng)的改進(jìn)來說簡(jiǎn)直是個(gè)奇跡。

盡善盡美

奇跡的出現(xiàn)是由于上述4個(gè)原則相互作用的結(jié)果。改進(jìn)的結(jié)果必然是價(jià)值流動(dòng)速度顯著的加快。這樣就必須不斷地用價(jià)值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)，作進(jìn)一步的改進(jìn)。這樣的良性循環(huán)成為趨于盡善盡美的過程。近來 Womack 又反復(fù)地闡述了精益制造的目標(biāo)是：“通過盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程（包括設(shè)計(jì)、制造和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)整個(gè)生命周期的支持）為用戶提供盡善盡美的價(jià)值”。“盡善盡美”是永遠(yuǎn)達(dá)不到的，但持續(xù)地對(duì)盡善盡美的追求，將造就一個(gè)永遠(yuǎn)充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。

在《精益思想》一書發(fā)表前后，精益思想跨出了它的誕生地――制造業(yè)，作為一種普遍的管理哲理在各個(gè)行業(yè)傳播和應(yīng)用，精益思想的應(yīng)用取得了飛躍性的發(fā)展。