精益生產(chǎn)主要管理手段有哪些，精益生產(chǎn)是一種以降低浪費(fèi)、提高效率和質(zhì)量為核心的管理方法，主要管理手段包括以下幾個(gè)方面：

1.5S管理： 5S 是一種基礎(chǔ)的管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)（即整頓、整理、清潔、清掃、遵守）。它旨在創(chuàng)造整潔、有序的工作環(huán)境，有助于提高工作效率、降低浪費(fèi)和改善安全。

2.價(jià)值流圖（Value Stream Mapping）： 通過(guò)繪制價(jià)值流圖，組織可以可視化整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，識(shí)別浪費(fèi)并找到改進(jìn)機(jī)會(huì)。這有助于優(yōu)化流程、減少庫(kù)存和提高交付效率。

3.PDCA循環(huán)： Plan-Do-Check-Act（計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-執(zhí)行）循環(huán)是一種連續(xù)改進(jìn)的方法，用于識(shí)別問(wèn)題、制定計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查結(jié)果并采取行動(dòng)以不斷改進(jìn)過(guò)程。

4.精益工具： 這包括各種精益工具，如Kaizen（改善）、JIT（即時(shí)生產(chǎn)）、Andon（安燈系統(tǒng)）、Kanban（看板系統(tǒng)）、Poka-Yoke（防錯(cuò)系統(tǒng)）、SMED（單次換模設(shè)備）等，它們用于改進(jìn)特定領(lǐng)域的效率和質(zhì)量。

5.可視化管理： 通過(guò)使用可視化工具，如看板、圖表和標(biāo)識(shí)，可以幫助員工更容易理解工作流程、生產(chǎn)進(jìn)度和性能指標(biāo)，從而更好地參與管理和改進(jìn)。

6.精益文化： 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)建立一種文化，鼓勵(lì)員工積極參與問(wèn)題解決、連續(xù)改進(jìn)和質(zhì)量管理。這包括培養(yǎng)員工的創(chuàng)新能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

7.質(zhì)量管理工具： 例如六西格瑪、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）等工具，用于提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。

8.標(biāo)準(zhǔn)化工作： 制定和遵守標(biāo)準(zhǔn)化工作程序，以確保生產(chǎn)過(guò)程的一致性和穩(wěn)定性。

9.小批量生產(chǎn)： 采用小批量生產(chǎn)方法可以降低庫(kù)存水平，減少浪費(fèi)，并更靈活地滿足客戶需求。

這些管理手段通常是結(jié)合使用的，以實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)、更高質(zhì)量的產(chǎn)品和更高滿意度的客戶。它們有助于減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率、降低成本并提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。