精益生產(chǎn)日常管理內(nèi)容，精益生產(chǎn)的日常管理內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1.日常生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度： 制定和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保按需生產(chǎn)，減少庫存和等待時(shí)間。

2.設(shè)備管理與維護(hù)： 進(jìn)行設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備稼動(dòng)率。

3.生產(chǎn)現(xiàn)場可視化： 設(shè)立看板、指示燈等可視化工具，使生產(chǎn)現(xiàn)場的狀態(tài)一目了然，有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控和決策。

4.持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)： 鼓勵(lì)員工參與日常的改進(jìn)活動(dòng)，提出問題和建議，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)的文化。

5.質(zhì)量管理： 實(shí)施質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。

6.5S管理： 持續(xù)推進(jìn)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5S管理，保持工作環(huán)境的整潔和有序。

7.異常處理： 及時(shí)處理生產(chǎn)中的異常情況，采用Andon系統(tǒng)等手段，確保問題及時(shí)反饋和解決。

8.員工培訓(xùn)與素質(zhì)提升： 為員工提供相關(guān)培訓(xùn)，提高其技能水平，推動(dòng)員工素質(zhì)的不斷提升。

9.生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析： 收集、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，制定數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策，尋找潛在的改進(jìn)點(diǎn)。

10.定期會(huì)議： 召開生產(chǎn)例會(huì)、改進(jìn)會(huì)議等，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，分享經(jīng)驗(yàn)和問題，并制定下一步的計(jì)劃。

11.庫存管理： 實(shí)施合理的庫存管理策略，避免過多的庫存積壓，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

12.JIT生產(chǎn)： 推動(dòng)按需生產(chǎn)，減少批量生產(chǎn)，降低庫存水平，提高生產(chǎn)的靈活性。

13.標(biāo)準(zhǔn)化工作： 制定和遵循標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，確保每個(gè)員工在相同的標(biāo)準(zhǔn)下工作，提高一致性和質(zhì)量。

14.安全管理： 強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，制定并執(zhí)行相關(guān)的安全規(guī)程，確保員工的安全和健康。

15.與供應(yīng)鏈合作： 與供應(yīng)鏈伙伴建立良好的合作關(guān)系，通過信息共享和協(xié)同，優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈。

這些管理內(nèi)容共同構(gòu)成了精益生產(chǎn)的日常運(yùn)營和管理體系，旨在不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高效率、降低成本，并建立持續(xù)改進(jìn)的文化。