下面我們一起來看一個(gè)關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)6S管理的整頓案例。

某配件工廠，在模具管理方面非常薄弱，僅用鐵絲網(wǎng)圍出一塊模具放置區(qū)域，置放方法也不明確，加上員工未養(yǎng)成良好的習(xí)慣，常常沒有及時(shí)將用完的模具很好地歸位，往往造成模具需要使用時(shí)才匆忙維修，甚至找不到模具等諸多浪費(fèi)。

顧問師建議將各種模具系統(tǒng)分類，然后做梯形模具放置架，底層置放大的模具，上層置放小的模具，并制作看板―模具情況一覽表，將庫(kù)存模具、在生產(chǎn)中的模具、在維修中的模具以及外協(xié)調(diào)出等模具所處狀態(tài)一一作顯示。這樣教育員工養(yǎng)成良好的置放習(xí)慣，嚴(yán)格實(shí)施自助取用方式，并將模具掛牌掛在相應(yīng)的狀態(tài)欄目?jī)?nèi)。實(shí)施數(shù)個(gè)月后，該車間的模具管理取得了顯著的進(jìn)步。