5S標(biāo)準(zhǔn)化管理實施方法

首先，要劃分責(zé)任區(qū)域，確定崗位職責(zé):實施小組劃分和分配責(zé)任區(qū)域，制定具體實施方案，讓每個員工知道5W2H，即知道做什么(WHAT)，為什么做(WHY)，在哪里做(WHERE)，何時做(WHEN)，誰來做(WHO)，怎么做(HWO)，以及做到什么程度(HOW MUCH)。

其次，訂立5s推行標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)進行實施，監(jiān)督的方式是員工自檢、互檢與上級巡視、檢查相結(jié)合。在 “整理”推行過程中，重點是對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查，包括看得到和看不到的，并把不要的物品加以清除。因為生產(chǎn)中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品等滯留在現(xiàn)場，即侵占了有效作業(yè)面積，又限礙了生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、盤具、設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得很零亂。生產(chǎn)場所擺放不要的物品是一種浪費。

它使寬敞的工作場所變得越來越小，棚架、工具箱被雜物占據(jù)而不能放要放的物品。增加了尋找工具等物品的困難，還浪費時間，若不加以整理，損失和浪費將不斷擴大，因此，要有決心進行處置。在判斷物品要還是不要時，所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)由推行委員會制定。推行委員會也要制定廢棄物的處理方法。

在全面檢查工作場所后，所有物品逐一判別，哪些是要的，哪些是不要的。同時要反思 “不要物”產(chǎn)生的根源。根據(jù)物品的使用頻度，決定日常用量。每日下班前5分鐘員工要自我檢查:所在崗位是否亂放不要物品;產(chǎn)品或工具是否直接放在地上;是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。

在進行整頓時，我們采取的推行方法應(yīng)根據(jù) “3定原則”。即定點:物品放在哪里合適;定容:用什么容器、顏色;定量:規(guī)定合適的數(shù)量。所用的方法:作業(yè)工具的整頓、半成品的整頓、刀具的整頓、清掃用品的整頓。放置場所和物品的標(biāo)識方法原則上一對一表示。

在進行清掃時，重點就使場地達到?jīng)]有垃圾，沒有臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用未知，清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。因此我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工過程中重要的一部分。首先要建立清掃的標(biāo)準(zhǔn):對設(shè)備來講，應(yīng)該用紗布沾洗滌劑抹擦，紗布擦凈設(shè)備各重點處和容易積塵的地方。例如空壓系統(tǒng)用抹布拭擦;油壓潤滑系統(tǒng)用抹布拭擦，不能用風(fēng)筒吹，電氣系統(tǒng):抹拭附屬灰塵，關(guān)電后輕拭開關(guān)等;工具、模具、量具用柔軟紗布擦拭。其次，為了將責(zé)任區(qū)固定到人，應(yīng)建立清掃責(zé)任區(qū)。可以利用公司的。平面圖標(biāo)識各責(zé)任及負(fù)責(zé)人，同時將各個部門的責(zé)任區(qū)劃成平面圖，平面圖的內(nèi)容主要包括物品的擺放、責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人，并掛在生產(chǎn)現(xiàn)場，一目了然。

要講各責(zé)任區(qū)細(xì)化成各自的定置圖，可制作5S標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)識牌，掛在各自的責(zé)任區(qū)域內(nèi)，提醒員工隨時進行“5S”，規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日每周的清掃時間和內(nèi)容。清掃中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)立即加以改善，在第四項 “清潔”的推行中，關(guān)鍵要制定目視管理的基準(zhǔn)，除了維持前 “5S”的效果以外更要通過各種目視化的措施，進行點檢工作，使 “異?！爆F(xiàn)象無處隱藏并立即加以消除，讓工作現(xiàn)場保持正常狀態(tài)。借 “整頓”之定位、劃線、標(biāo)示，運用目標(biāo)管理方法，徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場，而達到目視管理的要求.目視管理是5S標(biāo)準(zhǔn)化管理追求的一個高境界陰。

在很大程度上反映了企業(yè)現(xiàn)場管理水平的標(biāo)志，目視管理可以使異常狀態(tài)得以顯露;讓應(yīng)該管理、控制的項目眾所周知。讓員工自主管理，省去許多請示、命令、詢問的時間，提高管理的效率。我們所說的目視管理，就是將所有的管理方法以及管制內(nèi)容全部展示出來使之一目了然，讓一個完全不知道的人都能夠一看就清楚。要求每一道工序都制定相應(yīng)的操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書以及生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些在作業(yè)時所必需了解掌握的東西都擺放在現(xiàn)場，讓每一位操作人員都能夠按要求、按步驟進行操作。再如倉庫的管理，其目視管理更加重要。所有的物品都進行定量管理，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，無論誰到現(xiàn)場都可以一眼看到所需物品的位置，所需物品的狀態(tài)，是成品或是半成品，或是待加工品，這些明確的定置標(biāo)識讓人清楚明白，讓人放心。而如果原材料或產(chǎn)成品管理混亂，沒有明確的區(qū)分，沒有分類定置，就很容易讓人懷疑合格品中是否會有不合格品，生產(chǎn)管理的混亂就可想而知，這樣的企業(yè)又如何讓消費者放心。許多中小企業(yè)在基礎(chǔ)管理方面之所以薄弱，缺乏科學(xué)的目視管理也是原因之一。

為了達到這一要求，還必須進行定位定置管理:對于生產(chǎn)現(xiàn)場的工具、物料，在制品、成品、不良品，按要求劃分放置區(qū)域，定置擺放。在車間里zui明顯之處是:在各半成品及成品區(qū)域放置待檢品、待修品等各種標(biāo)示牌，并且在這些制品上還放有產(chǎn)品標(biāo)識卡，讓操作者一目了然，節(jié)省時間。

我們在加強5S中“素養(yǎng)”的推行時，應(yīng)該非常注重員工禮儀的制定，公司應(yīng)該將原 《員工手冊》，中對各種場合的禮儀和語言、電話用語、儀表、行為等應(yīng)做詳細(xì)的規(guī)定。員工的素養(yǎng)直接反映的是公司的文明程度和精神風(fēng)貌，素養(yǎng)是 “5S是管理者期盼的“zui終目的”。因為如果企業(yè)的每位員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項，工作執(zhí)行的力度一定很大，現(xiàn)場紀(jì)律嚴(yán)明，而各項活動的推動定能得到落實。推行 “5S”活動中，要耐心地指導(dǎo)員工做 “整理、整頓，清掃、清潔”，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈，更重要的在于通過細(xì)致、簡單的動作，潛移默化地改變員工自身，使之zui終養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

前面 “整理、整頓，清掃、清潔”，是基本動作，也是手段，通過實施這些活動可以使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣，而作為主管應(yīng)不斷教育部屬，在工作中不斷對員工進行 “5S”的意識培訓(xùn)，使全公司員工“5S”意識永遠(yuǎn)保鮮.