經(jīng)過對傳統(tǒng)“6”個“S”理念的提高，使6S不再局限于有些人以為的6S只是在搞方式，不能疾速發(fā)生效益的誤區(qū)。在由傳統(tǒng)型6S向精益改進(jìn)型6S過渡的傍邊，公司千萬不能脫離傳統(tǒng)型6S的原意而使精益改進(jìn)型6S成為樸實的IE改進(jìn)或精益出產(chǎn)，公司有必要使IE、JIT、6S有機(jī)地融會貫通，使精益改進(jìn)型6S不脫離傳統(tǒng)型6S的內(nèi)在又高于傳統(tǒng)型6S的境地。

比方說，傳統(tǒng)型6S的收拾即是將“要和不要的物品區(qū)別開來”，而精益改進(jìn)型6S的收拾著重“根據(jù)JIT準(zhǔn)則，現(xiàn)場只留下需求的時刻、需求的物品、需求的數(shù)量”，這樣就大大降低了現(xiàn)場需求收拾的時刻（而要完成JIT物流，則有必要對出產(chǎn)流程進(jìn)行再造和結(jié)合）。再比如說傳統(tǒng)型6S的收拾即是將“要用的物品放置好并做好標(biāo)明”，而精益改進(jìn)型6S的收拾著重的是在定位、定品、定量的根底上，運(yùn)用“流程法、動改法、人機(jī)法、雙辦法、防錯法”等改進(jìn)辦法，使物品底子就不需求做收拾就能一步到位。筆者曾經(jīng)歷過一個經(jīng)典的收拾事例：某公司出產(chǎn)線的作業(yè)員每次需求把物品轉(zhuǎn)移到下一個工位，構(gòu)成走動的糟蹋，職工便制作了一個自動滑道，使物品直接滑到下一個工位，消除了轉(zhuǎn)移的MUDA，也節(jié)省了轉(zhuǎn)移時刻2S/次。

在由傳統(tǒng)型6S向精益改進(jìn)型6S過渡的傍邊，公司有必要充分運(yùn)用好“職工自主立異改進(jìn)活動”，經(jīng)過6S提案活動的打開、評比與競賽活動，使6S改進(jìn)活動由“突變”到“突變”。在筆者從事過的屢次6S征詢項目中，職工僅對于6S活動的推廣就提出過很多名貴的改進(jìn)提案，其間，濟(jì)南和沈陽的兩家國有公司可謂榜樣和模范，該公司在推廣6S收拾活動中，出產(chǎn)線上的各類鋼絲繩混放，致使鋼絲繩彼此環(huán)繞，運(yùn)用時職工每次要花費(fèi)半小時以上對鋼絲繩分類后方能取用，后來，職工自行制作了鋼絲繩放置架，施行分類掛置，既節(jié)省了取放時刻，又節(jié)省了放置空間。 在6S打掃活動推廣過程中，該公司因為運(yùn)用洗地機(jī)打掃地上，因為該設(shè)備是采用了高抗電作為動力源，電纜線長度達(dá)50m，打掃地上時一名職工開機(jī)打掃，另一名職工為洗地機(jī)拖電纜，后來，職工自行改進(jìn)打掃辦法，從而使“拖電纜”的職工完全的從“不增值的活動中解放出來”。

因為精益改進(jìn)型6S使職工的操作愈加簡略、愈加便利，職工在推廣6S的過程中便由被逼迫履行變?yōu)樽詣油茝V，為全員6S改進(jìn)活動打下了堅實的根底。

6S活動的推廣，保持即是讓步。由傳統(tǒng)型6S向精益改進(jìn)型6S過渡，使6S活動變得愈加杰出，使6S活動的生命力愈加持久，使6S活動的繼續(xù)改進(jìn)結(jié)尾構(gòu)成優(yōu)異的公司文化。當(dāng)一種尋求杰出、尋求細(xì)節(jié)、尋求改進(jìn)、尋求刨根究底處理反常的公司文化的成功刻畫，也必定能使現(xiàn)場6S管理活動基業(yè)長青。

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