在工廠中推行
5S標準化管理應(yīng)先做足準備工作。
5S標準化管理幾乎適合現(xiàn)代所有工廠的管理,工廠不良品多、交期經(jīng)常延誤、浪費嚴重、設(shè)備經(jīng)常出故障、員工難以管理,同樣的問題、錯誤總在重復發(fā)生。所有這些問題的根源,往往與現(xiàn)場的5S標準化管理,與員工工作習慣有重大關(guān)系。做為制造型企業(yè)管理的根基,5S可以說是一切管理的基礎(chǔ),如果5S推行不力,即人員缺乏良好工作素養(yǎng),一切的管理都變成了空中樓閣!那么5S標準化管理在工廠中具備那些作用?
1.提升企業(yè)形象
實施5S活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的zui佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。
2.提升員工歸屬感
5S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3.減少浪費
企業(yè)實施5S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4.保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。5S標準化管理制度的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,5S活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5.提升效率
5S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。同時
5S培訓是對對員工素質(zhì)的提升,是動力的源泉工作。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。
6.保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施5S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非??量痰?,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施5S尤為必要。