6s管理制度怎樣才能有效成功的推行?精卓咨詢6s管理專家介紹:6s管理的方法看似簡單,在所有咨詢項目里面其實是zui考驗咨詢顧問的咨詢項目之一,在方法和思路上簡單,但要實現其核心價值,卻對管理變革的統(tǒng)籌者有很高的要求,因為zui終我們要改變的是企業(yè)全員的改善熱情及對每個生產活動的改善習慣;所以要求每個變革統(tǒng)籌者,不僅對6S相關的管理工具熟練應用,對6S引導全員改善的策略方法精通,zui關鍵還得咨詢老師有很強的號召力和影響力,去感染每一個人,真正認識到6S的重要作用及未來的深刻意義;6S推行成功的關鍵簡要歸納如下,僅供參考;
1、從解決6S理想的認知開始,6S不是做衛(wèi)生,是對各項管理指標良好達成的基礎;員工意識到是在做改善才會覺得更有意義;
2、解決怎樣讓員工、干部愿意或者很想去做好6S改善的問題;我們的員工以計件制,干部主要考核交貨品質,得有榮譽和小禮品的驅動力及讓其確實感受到做6S是關心他們,讓他們更輕松更有效;可以先改善其想要的誘導參與
3、整體策劃要科學、合理、簡單、有效,讓員工干部意識到6S的意義和好處
4、推動人員要身先士卒,體現真誠、專注、責任、激情;用我們對每個車間的幫助以及工作熱情感染打動逐步影響更多的參與其中;團隊的執(zhí)著和身體力行讓員工干部強烈的感覺到我們做6S一定可以成事,自然吸引人員的參與;
5、善于評比的杠桿,撬動區(qū)域、工位、車間之間的有效競賽模式,小禮品活動的踐行,宣傳、切實讓6S優(yōu)勝榮譽形成員工干部中的競爭力量;
6、領導的嚴格與重視,對管理干部可以宣傳,6S做不好不要談什么管理;我們的管理不能停留在勉強及格;就是能夠按期把貨交出去;
7、雖然客戶參觀很重要,參觀通道精心設計模擬,但是我們必須要轉變的是我們重要是做別人看不到的地方,比如關于利于生產流程、生產有序,設備日常的加機油,人文關懷、死角位置的嚴苛管理,我們做6S是要使工作更嚴謹、每個細節(jié)都有研究策劃,是這種態(tài)度精神提高我們的各項管理改善進程,提高保障性、減少差錯率;
8、責任區(qū)域、責任人,實現事事有人管,有明確的6S標準及嚴格的監(jiān)督;分層級實現責任制,讓每個細節(jié)均有人負責,嚴格監(jiān)督,各級責任人評比,實現全員參與改善;改善優(yōu)勝者有榮譽獎勵,明顯缺失者嚴格處理;循序漸進,逐步引導員工參與;
