為什么說5S標(biāo)準(zhǔn)化管理是提升工廠管理水平的特效藥？精卓咨詢5S管理專家介紹：工廠由于各階層各部門的努力參與5S的管理推行，極大程度上使得管理的層面，由點(diǎn)到線到擴(kuò)大到整個面，因此生產(chǎn)的三要素“品質(zhì)、交期、成本”的觀念較容易深入所有員工的腦海。

5S精義

整理：

1、 所謂整理，就是將事物理出一個條理來，使事物的處理簡單化，也就是說

對我們的工作場所中（或負(fù)責(zé)的部門范圍內(nèi)）的物品、儀器設(shè)備清楚的區(qū)分為

需要品與不需要品，對于需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報廢。

混亂現(xiàn)象造成管理的死角，也形成了許許多多有形的無形的浪費(fèi)：

1） 凌亂的工作場所使得人員的工作士氣低落；

2） 藏污納垢的場所極易使物品變質(zhì)損壞；

3） 工作空間變的越來越窄；

4） 浪費(fèi)時間在尋找所需要的物品；

5） 產(chǎn)品品質(zhì)極易受到污染或損壞碰傷；

6） 影響到客戶對公司的形象及產(chǎn)品的信賴性；

7） 不需要的物品，剩下的東西往往浪費(fèi)時間來整理。

2、 整理的實(shí)施觀念

“雖留之無用，但棄之可惜”的觀念必須予以突破；

“所有的東西都是有用的”的說法應(yīng)存疑。

*需要：在什么地方（部門）、什么時間要使用的物品，因此必須首先考慮物品、區(qū)域、時間的規(guī)劃。

*不需要：除需要品以外的物品。

3、 各部門執(zhí)行的要點(diǎn)：

整理并不是把物品放好或排好就可以，而是要根據(jù)各部門的管理內(nèi)容先加以列出，再根據(jù)物品的使用目的加以分們別類，如此就可以判斷出部門內(nèi)的物品何者為需要，何者為不需要，共進(jìn)一步加以處理。

例如：現(xiàn)場制品的控制

1、領(lǐng)料量

（1） 現(xiàn)場每日應(yīng)存有多少數(shù)量的材料量，以備生產(chǎn)之需。

過多-----造成現(xiàn)場空間不足或任意擱置，產(chǎn)生了不需要的東西。

太少-----停工待料

（2）決定每日之領(lǐng)料量后，再根據(jù)現(xiàn)場空間的大小決定領(lǐng)料次數(shù)，一般以1—2次為原則，但必須注意時間點(diǎn)的配合。

2、 在制品

（1） 在制品的數(shù)量必須根據(jù)生產(chǎn)部門的每日產(chǎn)能來決定。

過多----異常，對空間而言，產(chǎn)生了不需要的東西。

過少-----無法周轉(zhuǎn)，造成工作站的閑置。

（2） 現(xiàn)場的在制品太多，一方面造成整理上的捆擾，另一方面隱瞞了管理上的缺失而不自知，因而很難作有效的改善。

制造部門

1、 地面

（1） 有沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

（2） 閑置或不能用的輸送帶、機(jī)器、設(shè)備、臺車、物品----等

（3） 品質(zhì)有問題的待修品、或報廢品。

（4） 散置于各生產(chǎn)線的清掃用具、垃圾桶-----等。

（5） 作業(yè)場所不該有的東西，例：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子------等。

2、 架子、柜子或工具箱

（1） 扳手、錘子、鉗子------等手工具難陳于工具箱或柜子內(nèi)。

（2） 散至于架子上或柜子內(nèi)的破布、手套、剪刀------等消耗品。

3、 辦公桌、事物柜

（1） 任意擱置于桌面上的報表、文卷、資料---等。

（2） 抽屜內(nèi)的表單、公文、私人物品-----等。

（3） 毫無規(guī)劃的檔案資料陳列于事物柜內(nèi)。

4、 模具、治具架

（1） 不用或不能用的模具、治具。

（2） 不必要的物品參雜于架上。

事務(wù)部門

1、 公文、資料

（1） 是否有不用或過期的公文、資料任意擱置？

（2） 私人文件是否有參雜于一般資料內(nèi)？

（3） 下班后是否仍有公文放置于辦公桌上？

（4） 公文、資料是否有定期或定時歸檔？

2、 辦公桌、辦公室

（1） 辦公桌上是否擺放與工作無關(guān)的物品或資料。

（2） 辦公桌的抽屜是否有表單、公文、私人物品----等？

（3） 辦公室內(nèi)是否有各種不需要的紙箱或物品？

3、 檔案夾、事務(wù)柜

（1） 檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務(wù)柜？

（2） 檔案夾或事務(wù)柜是否已經(jīng)破舊不堪使用？

（3） 檔案夾是否定期清理已經(jīng)過期的文件、資料？

（4） 事務(wù)柜內(nèi)是否擺放了私人物品、如皮包、書籍、衣服----等。

4、 樣品、測試品

（1） 是否有過期或失效的樣品或測試品。

（2） 樣品、測試品是否與文件、資料混雜。

（3） 是否有指定專人保管樣品與測試品？

倉儲部門

1、 儲存區(qū)域

（1） 儲存區(qū)域是否規(guī)劃妥當(dāng)，有無空間浪費(fèi)？

（2） 儲存區(qū)域是否有任何不明物件擱置？

（3） 是否直接將材料放在地上？

2、 材料料架

（1） 是否料架上有好幾年沒用過的材料或零配件？

（2） 是否有好幾種材料混淆擺在一起？

（3） 是否有生銹或變質(zhì)的材料或零配件仍放置于料架上？

3、 辦公室（桌）事務(wù)柜檔案

同事務(wù)部門

4、 執(zhí)行方法

為使整理活動成為日常管理之要項(xiàng)，一般以下列方法實(shí)施之：

1） 組成專案小組或?qū)Ｘ?zé)單位按各部門工作范圍、內(nèi)容之差異而定訂所需之整

理項(xiàng)目。

2） 教導(dǎo)各部門所需要之整理技巧。

3） 選擇以辦公室或事務(wù)部門率先實(shí)施之。

4） 鍥而不舍的追蹤實(shí)施過程，使不流于形式。

5） 實(shí)施成果評價及展示。

6） 檢討、改善。

至于為使整理工作易于進(jìn)行，可以下列二項(xiàng)管理工具實(shí)施之。

1） 紅色標(biāo)識活動。

2） 定點(diǎn)攝影法。

5、 整理的目標(biāo)

1） 使物盡其用，減少浪費(fèi)。

2） 騰出寶貴的空間。

3） 創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場所。

整頓

1、 所謂整頓，就是將整理后所留下的需要品或所折騰出的空間作一整體性的規(guī)劃（定位、標(biāo)示），一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業(yè)時間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作），使文件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀態(tài)。因此整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位置，當(dāng)你需要它時，能不假思索的在zui短時間內(nèi)取出來用，試想，如果今天不幸在作用場所發(fā)生火警，而我們還需花時間去尋找滅火器、消防栓，或者滅火器、消防栓被物品擋住而無法立即取出來使用時，那將是一個什么樣的景象？

整頓是效率的根源

在工廠內(nèi)，整頓不良zui易發(fā)生的狀況為：

1） 意外事故特別多。

2） 生產(chǎn)效率無法有效的提升（前置作業(yè)時間加長）。

3） 品質(zhì)常呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。

說明如下：

一、意外事故：A、發(fā)生的根源：

1） 沒有劃分作業(yè)區(qū)、通道區(qū)、放物區(qū)、工具----等任意擺放。

2） 在通道上作業(yè)，造成人員與物品或運(yùn)輸工具相互碰撞。

3） 放置物品時，沒有防止倒下的措施。物品沒有歸位的習(xí)慣，致易燃物或模

具之類的東西引起意外。

B、改善對策

1） 區(qū)域規(guī)劃（通道、作業(yè)區(qū)、物品區(qū)、貨架區(qū)-----）。

2） 安全意識之教育訓(xùn)練。

3） 定期巡視，逮捕現(xiàn)行犯。

二、生產(chǎn)效率：

一個優(yōu)秀的管理者，必須努力做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，有效的降低這些浪費(fèi)，

才能提高生產(chǎn)效率，這些狀況包括：

1） 生產(chǎn)線（或工作站）在換線時，不是只有

干部了望物品、工具、資料----等東西放在那

里。

2） 不要只有班組長等干部在準(zhǔn)備換線的東西，而是大家一起來。

3） 換線所需的東西是不是在換線前就已定位，而不是換線時才一項(xiàng)一項(xiàng)慢慢的拿過來。

4） 有沒有訂定換線的時間，作為降低換線工時的努力目標(biāo)。

只有整頓良好的工作場所才能有效的縮短作業(yè)的前置時間，因此，應(yīng)該說整頓為生產(chǎn)效率之父吧。

三、品質(zhì)

“什么樣的環(huán)境，生產(chǎn)出什么樣的品質(zhì)”，這絕對是不容存疑的，試想一個污垢叢生，臟亂的環(huán)境可以生產(chǎn)精密高科技的產(chǎn)品嗎？如果是這樣，那么生產(chǎn)IC的工作場所，也就不要求打臘，穿拖鞋、換穿潔凈的衣服了。事實(shí)上，產(chǎn)品品質(zhì)要求的精密度愈高，愈不容許灰塵、污垢的存在，才能作出高品質(zhì)的產(chǎn)品，一個品質(zhì)不穩(wěn)定的部門，大致存在以下的問題：

A、 不良品（待修品或報廢品）沒有妥善的劃分區(qū)域也沒有任何標(biāo)識在上面；

B、 使用之治（工）具、模具沒有妥善的保管，碰傷、損壞造成精密度不夠而仍在使用；

C、 配件掉落在地上或放置于地上。

D、 半成品之移動沒有規(guī)劃造成碰撞或損傷。

E、 閑置過久的庫存零配件在需要時，沒經(jīng)確認(rèn)就予以使用。

F、 工作環(huán)境臟亂而沒人在意。

如此的工作場所，把足以影響產(chǎn)品品質(zhì)的事、地、物徹底的先做一番整頓。

1、 規(guī)劃出適當(dāng)?shù)膱鏊?/p>

2、 完備（標(biāo)示）出適當(dāng)?shù)膱鏊?/p>

3、 規(guī)劃相關(guān)的管理規(guī)定使大家遵守。1）模具管理2）庫存零部件的管理3）治工具的使用和保管4）半成品管理5）良品、不良品管理。

在班組長徹底的執(zhí)行以上規(guī)定后，再進(jìn)一步推行品質(zhì)改善活動（首件檢查、自主檢查-----）則發(fā)生品質(zhì)不良的原因可從根拔起，使品質(zhì)水準(zhǔn)進(jìn)一步提升與維持穩(wěn)定。

2、作法：

為使現(xiàn)場的整頓工作易于進(jìn)行，應(yīng)要求各部門首先對自己的責(zé)任范圍作一整體規(guī)劃，其內(nèi)容為：

A、 區(qū)域規(guī)劃：a：作業(yè)區(qū)b：通道區(qū)C：存放區(qū)--------