精卓咨詢(xún)精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家概述：精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使公司以zui少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶(hù)對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶(hù)帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高公司適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)公司就是控制浪費(fèi)、降低成本的zui有效的一種生產(chǎn)管理方式。據(jù)調(diào)查資料表明，國(guó)內(nèi)90％以上的中高層企業(yè)管理者已經(jīng)了解精益生產(chǎn)的概念。不管在沿海或是內(nèi)地，精益生產(chǎn)模式如春風(fēng)般吹進(jìn)了很多企業(yè)，但是由于對(duì)精益生產(chǎn)的不了解，往往推行的速度極其緩慢，或者失敗。根據(jù)多年輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)企業(yè)精益生產(chǎn)推行不順的幾大原因如下：

1、對(duì)精益生產(chǎn)缺乏專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)

來(lái)自日本豐田的精益生產(chǎn)要求“提倡節(jié)約，降低成本”的企業(yè)文化以及以人為本的理念。我國(guó)正在推行精益生產(chǎn)的企業(yè)在短期內(nèi)迅速提升了效率，降低了成本，實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)，從而吸引更多的單位采取精益生產(chǎn)。

這些單位企業(yè)文化欠缺，以人為本的理念也不受重視。單位管理者僅僅以提高利潤(rùn)為目的，對(duì)精益生產(chǎn)實(shí)質(zhì)不了解，造成精益生產(chǎn)過(guò)程存在片面性，導(dǎo)致整體效率不高。

2、精益生產(chǎn)缺乏相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)配合

精益生產(chǎn)方法不僅僅是一種生產(chǎn)工具，更是一種全新的管理理念與體系。而部分單位認(rèn)為精益生產(chǎn)是生產(chǎn)部門(mén)的事情，其他部門(mén)如財(cái)務(wù)部、市場(chǎng)部、人事部等認(rèn)識(shí)不足，并且缺乏相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制，使得這些部門(mén)缺乏協(xié)調(diào)配合的積極性，使得精益生產(chǎn)不能產(chǎn)生良好的效果。

3、精益生產(chǎn)缺乏員工激勵(lì)機(jī)制

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)員工之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作和積極主動(dòng)性，而大部分企業(yè)在推廣精益生產(chǎn)方式時(shí)忽視員工的作用，對(duì)員工激勵(lì)機(jī)制不夠，員工工作積極性和創(chuàng)造性不高。導(dǎo)致精益生產(chǎn)在實(shí)施過(guò)程中困難重重，存在問(wèn)題也不能得到及時(shí)反饋和改進(jìn)。

另外，大部分企業(yè)利用低廉的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)參與國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。大部分企業(yè)缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，不夠重視對(duì)精益生產(chǎn)的投入，缺乏定期的員工培訓(xùn)，使得員工知識(shí)和技能與精益生產(chǎn)方法要求相悖，也使得精益生產(chǎn)不能順利實(shí)現(xiàn)。

4、精益生產(chǎn)缺乏必要的監(jiān)督管理機(jī)制

單位雖然推行精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)方法，卻并未建立相應(yīng)的監(jiān)督管理機(jī)制。在實(shí)際工作中，精益生產(chǎn)缺乏必要的監(jiān)督，也缺乏相關(guān)部門(mén)的配合，導(dǎo)致精益生產(chǎn)效果大打折扣。沒(méi)有監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督管理，員工的積極性沒(méi)有得到發(fā)揮，精益生產(chǎn)過(guò)于形式化，執(zhí)行力度比較欠缺。

企業(yè)發(fā)展必須達(dá)到大批量生產(chǎn)的頂峰才能開(kāi)始精益嗎？答案是非?？隙ǖ姆穸?。首先，精益生產(chǎn)并不是在批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的，豐田zui早考慮“精益”模式可以追溯到上世紀(jì)四五十年代，當(dāng)時(shí)豐田汽車(chē)一年的產(chǎn)量還沒(méi)有福特一天的產(chǎn)量高。其次，和批量生產(chǎn)一樣，精益只是從另一個(gè)不同的角度觀察得出的思維和運(yùn)作模式。第三，精益是目前市場(chǎng)特點(diǎn)和環(huán)境的產(chǎn)物，是市場(chǎng)的要求。 因此，只要堅(jiān)持“精益”的思想理念和思維模式，任何的企業(yè)都能沿著精益的方向邁進(jìn)。企業(yè)要想成功的實(shí)施精益生產(chǎn)，將精益生產(chǎn)的理念與企業(yè)自身的觀念有機(jī)結(jié)合，轉(zhuǎn)化為企業(yè)自己的生產(chǎn)管理體系。

實(shí)現(xiàn)從精益生產(chǎn)到精益企業(yè)的飛躍，必須從以下幾方面著手：

1.實(shí)施精益的前提條件和關(guān)鍵因素是人。

1.1.危機(jī)意識(shí)很強(qiáng)的人。把握企業(yè)的現(xiàn)狀與未來(lái)，充分認(rèn)識(shí)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與危機(jī)。有前瞻的領(lǐng)導(dǎo)者，意志堅(jiān)定的決策變革。

1.2.敢于挑戰(zhàn)自我的人。敢于面對(duì)問(wèn)題、挑戰(zhàn)壓力的經(jīng)理人，堅(jiān)決果斷的執(zhí)行變革。

1.3.樂(lè)于協(xié)作的人。個(gè)別人是實(shí)現(xiàn)不了精益的，全員參與才是根本。積極配合的團(tuán)隊(duì)，毫不動(dòng)搖的擁護(hù)變革。

2.改變員工的思維觀念，正確對(duì)待問(wèn)題，沒(méi)有問(wèn)題才是zui大的問(wèn)題，有問(wèn)題是很正常的事情。

俗話(huà)說(shuō)人無(wú)完人，何況是這么多人組成的企業(yè)，問(wèn)題就更多了．企業(yè)就是通過(guò)克服和解決問(wèn)題得以提升的．如果沒(méi)有問(wèn)題，則意味著企業(yè)不能進(jìn)步，但競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在進(jìn)步，這樣的企業(yè)很快就將壽終正寢的。做為管理者，不能“預(yù)設(shè)障礙”。企業(yè)管理就像跨臺(tái)階，每想要上一級(jí)都必須跨越一定的高度，這高度就是企業(yè)內(nèi)存在的必須跨越的問(wèn)題。但當(dāng)跨第一級(jí)的時(shí)候可以不用去考慮第三級(jí)有多高，因?yàn)閦ui要緊的是先跨第一級(jí)。但當(dāng)跨過(guò)第一級(jí)之后，第三級(jí)就成為必須面臨的問(wèn)題。也就是說(shuō)原來(lái)不認(rèn)為是問(wèn)題的問(wèn)題，隨著企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程會(huì)逐步表現(xiàn)出來(lái)，而且會(huì)成為無(wú)法逃避的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。而企業(yè)管理的臺(tái)階是沒(méi)有止盡的，也就是說(shuō)問(wèn)題沒(méi)有徹底解決的那一天，每天面對(duì)問(wèn)題也就成為職業(yè)經(jīng)理人無(wú)法逃避的宿命。問(wèn)題的存在是職業(yè)經(jīng)理人存在的前提．企業(yè)之所以請(qǐng)經(jīng)理人甚至高薪聘請(qǐng)經(jīng)理人管理，就是說(shuō)明企業(yè)內(nèi)有很多問(wèn)題需要經(jīng)理人解決．如果這些問(wèn)題沒(méi)有了，任何一個(gè)人都能管理好這家企業(yè)，為什么不請(qǐng)廉價(jià)一點(diǎn)的人員呢？為什么不節(jié)約一點(diǎn)成本多貢獻(xiàn)一點(diǎn)利潤(rùn)呢？因此經(jīng)理人應(yīng)該對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題感到高興，這是體現(xiàn)存在的價(jià)值．豐田是全世界公認(rèn)的生產(chǎn)管理模式zui佳的企業(yè)，但豐田也是問(wèn)題發(fā)現(xiàn)zui多的企業(yè)。豐田公司的工作小組每天都能挖掘很多問(wèn)題并加于解決。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是一項(xiàng)技能，承認(rèn)問(wèn)題是一種勇氣，解決問(wèn)題需要智慧，掩蓋問(wèn)題就是愚蠢。

3.改變處理事情的態(tài)度和方法。

精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景是日本的戰(zhàn)敗時(shí)期，當(dāng)時(shí)的日本面臨的是整個(gè)國(guó)家土地、材料、能源等資源的匱乏，在這種條件下要重建國(guó)家，要發(fā)展經(jīng)濟(jì)，何等艱難可想而知。但是日本人站起來(lái)了，而且是迅速的站起來(lái)了。一個(gè)小小的島嶼國(guó)家戰(zhàn)敗后迅速趕上并超越西方發(fā)達(dá)國(guó)家，這是一個(gè)奇跡。再看，現(xiàn)代企業(yè)管理很多zui先進(jìn)的理念和方法都是在日本發(fā)揚(yáng)光大的。靠什么？我想依靠的不是個(gè)人也不是個(gè)別企業(yè)，依靠的是整個(gè)日本民族。拋開(kāi)民族情節(jié)不談，日本人那種執(zhí)著、敬業(yè)、創(chuàng)新以及敢于挑戰(zhàn)、挑戰(zhàn)極限的那種精神是不是值得我們?nèi)W(xué)習(xí)呢！而精益生產(chǎn)也正是融入了這種“認(rèn)真對(duì)待每一件事情”和近乎“吹毛求疵”的精神在里面。儒家思想講求中庸之道，講求以和為貴，講求人際關(guān)系的和諧。正因?yàn)檫@種精神，讓工作在碰到阻力的時(shí)候要考慮人際關(guān)系，寧愿在工作要求上做一點(diǎn)妥協(xié)，不好傷了大家和氣。導(dǎo)致很多工作、很多要求不能完全被執(zhí)行了落實(shí)，工作很難有突破，也很少會(huì)有共同挑戰(zhàn)極限的團(tuán)隊(duì)合作。大家得過(guò)且過(guò)，有一點(diǎn)業(yè)績(jī)就沾沾自喜，大家相互吹捧。比如我們喜歡找很多理由來(lái)說(shuō)明一件事情為什么沒(méi)有做好，礙于情面拉不下臉，事情就zui終不能完成。不是說(shuō)儒家思想不好，人際和諧不好。只是要能將工作和生活分開(kāi)，采取不一樣的態(tài)度對(duì)待這兩種方式。工作中工作第一位，先做事后做人，生活中人際關(guān)系第一位，先做人再做事。只有這樣，精益才可能真正在中國(guó)企業(yè)內(nèi)生根發(fā)芽，中國(guó)企業(yè)才能練好內(nèi)功。從文化來(lái)看，韓國(guó)人倒有點(diǎn)和日本人相識(shí)，所以我們看到很多韓國(guó)企業(yè)發(fā)展迅速并形成自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們要面對(duì)現(xiàn)實(shí)，要承認(rèn)差距，但我們不甘于落后。我們需要挑戰(zhàn)自己，需要打破傳統(tǒng)，需要有挑戰(zhàn)極限的精神，需要對(duì)目的的執(zhí)著的追求，需要能超越的創(chuàng)新思維。 總之，我們需要能更好面對(duì)未來(lái)挑戰(zhàn)的企業(yè)文化。作為企業(yè)，精益生產(chǎn)是生產(chǎn)管理發(fā)展的必然趨勢(shì)；作為個(gè)人，掌握精益生產(chǎn)技術(shù)是未來(lái)在制造領(lǐng)域職業(yè)發(fā)展的重要法寶。