“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)方式是運(yùn)用多種管理方法、手段，對(duì)生產(chǎn)過程中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”諸要素進(jìn)行優(yōu)化組合，做到以必要的勞動(dòng)，確保在必要的時(shí)間內(nèi)，按必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到用zui少的投入，實(shí)現(xiàn)zui大的產(chǎn)出的目的。

  　　1、在生產(chǎn)組織上，要組織工序間的“一個(gè)流”生產(chǎn)

  　　“一個(gè)流”就是指在生產(chǎn)線內(nèi)任何兩道工序間流動(dòng)的在制品數(shù)不得超過前工序的裝夾數(shù)，一般是一件，簡(jiǎn)稱“一個(gè)流”。“一個(gè)流”生產(chǎn)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心，它要求必須嚴(yán)格按節(jié)拍生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，工人操作嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作卡進(jìn)行。為使工序間“一個(gè)流”生產(chǎn)順利實(shí)施，生產(chǎn)線之間運(yùn)用庫存管理技術(shù)，采用“庫存補(bǔ)充”的生產(chǎn)組織方法。這種“庫存補(bǔ)充”管理要求應(yīng)做到兩條:

  　　①生產(chǎn)線成品數(shù)量必須始終介于zui高zui低儲(chǔ)備之間；

  　　②生產(chǎn)線的成品儲(chǔ)備要制定降低計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。

  　　為使物流組織與“庫存補(bǔ)充”管理方法相適應(yīng)，物流組織采用看板管理方法，以此控制在制品的流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)投入產(chǎn)出同步和在制品動(dòng)態(tài)管理。

  　　2、在時(shí)間組織上

  　　“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)方式在時(shí)間安排上一改原白班和夜班連續(xù)生產(chǎn)方式，在兩班之間隔4小時(shí)。這種時(shí)間安排能夠解決生產(chǎn)和設(shè)備修理在時(shí)間上的沖突，為建立正常的生產(chǎn)秩序奠定了基礎(chǔ)。

  　　3、在勞動(dòng)組織上，實(shí)行多機(jī)床操作，多工序管理

  　　生產(chǎn)線的投入與產(chǎn)出工序由一人管理，其設(shè)備由一人操作。目的在于使生產(chǎn)線的投人與產(chǎn)出同步，同時(shí)，也是為了充分利用生產(chǎn)工人的有效時(shí)間，創(chuàng)造更多的附加價(jià)值。

  　　4、在工具管理上

  　　為了減少設(shè)備停機(jī)，充分利用生產(chǎn)工人的有效時(shí)間，確保生產(chǎn)工人zui大限度地創(chuàng)造附加價(jià)值，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低刀具消耗，降低產(chǎn)品成本，C類刀具采用定置集配的管理方法，B類刀具在定置集配的基礎(chǔ)上，采用強(qiáng)制換刀的管理方法，A類刀具采用跟蹤管理辦法。為實(shí)現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，刀具管理應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)線外調(diào)刀。

  　　5、在設(shè)備管理上

  　　要求維修工人服務(wù)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備隱患，充分利用兩班間隔時(shí)間，有針對(duì)性地進(jìn)行修理，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。為達(dá)此目的，設(shè)備管理實(shí)行維修工人現(xiàn)場(chǎng)駐屯，走動(dòng)服務(wù)，巡回檢查，快速修理。

  　　6、在質(zhì)量管理上

  　　開展“三自一控”、“綠化工序”、“深化工藝”、“五不流”為內(nèi)容的質(zhì)量管理活動(dòng)。

  　?、倬G化工序又稱合格工序，由工序普查小組對(duì)照“合格工序標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行普查，對(duì)不合格工序找出原因，分清責(zé)任，組織攻關(guān)，達(dá)到工序合格的目的；

  　?、谏罨に囀窃谧⒁獗倔w工序質(zhì)量管理的同時(shí)，更注重輔助工序和環(huán)節(jié)工序的質(zhì)量管理，諸如去毛刺、清理、防塵、防銹等工序，創(chuàng)造“傻子工序”等；

  　?、?ldquo;三自一控”是自檢、自分、自記，開展自控工人活動(dòng)。為了做到“三自一控”，要求生產(chǎn)工人自己加工的零件自己檢測(cè)，并把檢測(cè)結(jié)果記在自檢表上;自己加工的零件自己分類，生產(chǎn)工人完全按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我約束，自我控制；

  　　④“五不流”活動(dòng)要求明確產(chǎn)品流通條件，沒有合格標(biāo)記的不流入下道工序流;明確不合格品的處理權(quán)限;明確質(zhì)量責(zé)任;采取“質(zhì)量聯(lián)保，重復(fù)確認(rèn)”工作法。

  　　7、在現(xiàn)場(chǎng)管理上

  　　實(shí)施5S管理，不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，并逐步循環(huán)和提高。

  　?、僬硎菍?duì)現(xiàn)場(chǎng)的停滯物品嚴(yán)格區(qū)分要與不要，并清出不要的東西;

  　　②整頓是經(jīng)整理后需要的物品進(jìn)行定置擺放下做到物各有位，物在其位，達(dá)到合理布置，方便使用，提高安全性，實(shí)現(xiàn)目視管理;

  　?、矍鍜呤亲约簞?dòng)手經(jīng)常清掃，創(chuàng)造一個(gè)無垃圾、無臟物、無鐵屑，明快舒適的工作環(huán)境;

  　?、芮鍧嵤菍?duì)整理、整頓、清掃三項(xiàng)工作的保持和堅(jiān)持;

  　?、菟仞B(yǎng)是規(guī)范人的行為，養(yǎng)成自覺執(zhí)行制度和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣。