為了提高生產(chǎn)效率,進一步增強企業(yè)競爭力,配合“
精益生產(chǎn)”及“班產(chǎn)量日工資”在我公司的推進實施。
一、本辦法適用范圍
本考核辦法適用于對工藝研究所、齒輪研究所、生產(chǎn)保障總部、質(zhì)量管理計量處、檢驗計量二處、工具車間、機修車間、動力二車間、模具車間等后方服務(wù)單位的考核。
二、各后方服務(wù)單位業(yè)務(wù)考核范圍
1、對各后方服務(wù)單位業(yè)務(wù)考核的范圍與綜合管理總部對各職能單位職責劃分一致。
2、對于實行“精益生產(chǎn)”及“班產(chǎn)量日工資”后,各后方服務(wù)單位,在節(jié)假日的加班和值班情況;由各相關(guān)單位根據(jù)當期制造總部生產(chǎn)安排自行安排并報制造總部和人力資源總部備案。
三、考核細則
1、工藝研究所、齒輪研究所應(yīng)積極做好現(xiàn)場服務(wù)工作。對于車間生產(chǎn)線產(chǎn)品出現(xiàn)工藝、設(shè)計問題時,相關(guān)單位在接到反饋后應(yīng)積極處理解決,嚴禁推諉扯皮,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)嚴重情況將予以經(jīng)濟責任考核500-1000元。
2、設(shè)能處應(yīng)做好關(guān)鍵工序、關(guān)鍵設(shè)備的配件儲備及供應(yīng)工作;因備件供應(yīng)造成停產(chǎn)情況嚴重的將予以經(jīng)濟責任考核500-2000元.
3、機修車間按照生產(chǎn)車間要求做好停臺急件、日常備件、停臺設(shè)備、搬遷設(shè)備和新設(shè)備的生產(chǎn)組織工作,對于非正常原因造成逾期交付的每臺(件)考核500元。
4、工具車間、模具車間必須嚴格按照生產(chǎn)車間進度要求,保證相關(guān)工裝刀具的入庫,逾期造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的視情節(jié)嚴重情況將予以經(jīng)濟責任考核500-1000元,對非新產(chǎn)品試制工裝刀具,因質(zhì)量問題造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的按照300元/次考核。對于新產(chǎn)品試制因所需工裝刀具未及時到位而影響試制進度的視情節(jié)嚴重情況將予以經(jīng)濟責任考核500-2000元,并予以全廠通報。
5、運輸處必須嚴格按照用車單位需要按時按地將所需產(chǎn)品運送到位。對于非正常原因造成未能按時間要求或未能直接運送到目的地的考核500元/次,所有運輸車輛往返運輸?shù)墓の黄骶弑仨毎凑罩圃炜偛肯嚓P(guān)通知要求裝卸,違反以上通知要求的考核500元/次。
6、供應(yīng)處做好生產(chǎn)所需各種物資的采購與調(diào)配工作,對于因缺件或缺料造成生產(chǎn)線停產(chǎn)將予以經(jīng)濟責任考核500元,情節(jié)嚴重的將予以經(jīng)濟責任考核1000元,并全廠通報。對于因缺件造成裝配停線的視情節(jié)嚴重情況予以經(jīng)濟責任考核500-1000元/次。
7、質(zhì)量管理計量處、檢驗計量二處:是公司質(zhì)量控制、計量檢測的歸口單位,對于生產(chǎn)線品種生產(chǎn)和調(diào)整過程中的首件檢驗、中檢和入庫檢驗必須及時準確。不得以任何借口拖延,對于中間出現(xiàn)的問題必須及時通知相關(guān)部門。質(zhì)量管理計量處除對日常生產(chǎn)過程種的質(zhì)量過程負責監(jiān)督外,還要對相關(guān)部門反映的質(zhì)量問題進行跟蹤、調(diào)查、協(xié)調(diào)解決,并對改進后的過程負責檢查杜絕類似事件再次發(fā)生,對于違反以上規(guī)定的將予以經(jīng)濟責任考核200元。
8、動力二車間應(yīng)做好全廠水、電、汽等的供應(yīng)工作,定期對相關(guān)關(guān)鍵設(shè)備進行檢修維護,以保障生產(chǎn)的正常進行。對于影響生產(chǎn)的設(shè)備報檢、報修應(yīng)提前以書面形式通知制造總部,待制造總部回復(fù)后,再以書面形式提前通知相關(guān)部門后方可實施。對于違反以上規(guī)定的將予以經(jīng)濟責任考核1000元。
節(jié)假日期間各后方服務(wù)單位應(yīng)嚴格按照制造總部通知要求安排好相關(guān)人員的值班工作,對于在此期間未按規(guī)定留人值班或不能及時處理生產(chǎn)線現(xiàn)場相關(guān)問題造成停機的將予以經(jīng)濟責任考核500元,造成裝配車間停線的將予以經(jīng)濟責任考核1000元。