在企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理活動的過程中，在確定精益化管理的重點和思路后，就應(yīng)該要考慮如何推動其實施的問題。應(yīng)對上述問題用從以下幾個方面著手進行精益生產(chǎn)推行。

提高管理者認識。各級管理者的重視與責任是推進精益化管理的關(guān)鍵，只有領(lǐng)導(dǎo)者高度重視精益化管理，深刻理解精益化管理內(nèi)涵，明確管理責任、以身作則，堅持“消除浪費、提高效率”理念，采取有效措施保障企業(yè)管理遵循精益化思路開展工作，精益化管理工作才能穩(wěn)步推進。在實施精益化管理中，要對公司領(lǐng)導(dǎo)層和管理人員進行精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)，深入剖析當前管理存在的問題及薄弱節(jié)點，以及如何運用精益化管理思維有效破解存在的問題，在管理者層面統(tǒng)一思想，為精益生產(chǎn)管理提供組織領(lǐng)導(dǎo)上的保障。

調(diào)動員工積極性?；鶎訂T工是各項管理工作運轉(zhuǎn)的具體執(zhí)行者，對管理工作存在薄弱節(jié)點有著深刻的切身實踐，廣大員工的積極參與是精益生產(chǎn)管理能否取得實效的重要因素。在具體實施過程中，如何調(diào)動員工特別是業(yè)務(wù)骨干的積極性是精益化能否取得實效的關(guān)鍵。一是加強骨干人員精益化管理工作思路宣貫，將如何進行業(yè)務(wù)流程再造、工作標準梳理等精益化管理方式進行培訓(xùn)，使員工能夠充分理解精益化管理內(nèi)涵及工作思路；二是在激勵機制上對消除管理浪費、提升工作績效的員工建立獎勵機制，擴大員工參與精益化管理工作動力；三是在導(dǎo)入精益化管理時要注意分析、吸收員工的意見，zui大程度調(diào)動員工的積極性和主動性。

找準精益化切入點。實施精益化管理是漸進的過程，以消除工作流程中的浪費為例，首先需要系統(tǒng)梳理管理中存在的問題，識別各種浪費；其次要圍繞資源浪費、管理不暢的流程節(jié)點進行系統(tǒng)分析，制訂整改措施；再次要明確責任人，確定階段性工作目標、落實整改?？稍O(shè)定精益生產(chǎn)管理項目，就各自負責的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化為切入點，確定管理課題，組織對口基層工作人員開展“消除浪費、優(yōu)化流程”、“精益生產(chǎn)管理小組”等活動，并將精益化管理實施與個人月度績效考核掛鉤，激勵各部門不斷推進精益化管理。

在精益化管理活動中，不斷改善是精益化管理的核心思想。在企業(yè)推進精益生產(chǎn)管理活動的過程中，出來消除生產(chǎn)過程中存在的浪費，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，我們還會這過程中發(fā)現(xiàn)新的問題，碰到這樣的情況的時候，就需要管理者召開專題研究會議，對問題進行分析，制定整體方案，然后確定階段性的目標，進行正確有序完善的PDCA循環(huán)，從而持續(xù)提高精益生產(chǎn)管理的水平。