精益生產(chǎn)管理的思維方式就是：以zui小的的資源成本投入，包括人力成本、設(shè)備成本、資金投入、材料成本、時(shí)間成本和場(chǎng)地成本等，獲取zui大的經(jīng)濟(jì)效益，創(chuàng)造zui多的價(jià)值，達(dá)到及時(shí)為客戶(hù)服務(wù)，提供市場(chǎng)所需的新產(chǎn)品及服務(wù)的效果。

精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到zui低程度。精益生產(chǎn)管理就是管理要：

（1）“精”――少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量。

（2）“益”――多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加，精益求精。

精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（Just-in-Time，簡(jiǎn)稱(chēng)JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。

在過(guò)去，精益思想往往被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi)，表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫(kù)存（JIT）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求“正確地做事”，是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而現(xiàn)在的精益思想，不僅要關(guān)注消除浪費(fèi)，同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)“做正確的事”。歸納起來(lái)，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。

在經(jīng)濟(jì)全球化競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越強(qiáng)烈。只有提升自身適應(yīng)市場(chǎng)的能力才能不被市場(chǎng)的浪潮所淘汰，只有具備足夠的效益優(yōu)勢(shì)才能取勝其他的企業(yè)。要達(dá)到這些，精益生產(chǎn)起著無(wú)可估量的作用，企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行精益生產(chǎn)改革越來(lái)越成為眾多企業(yè)贏得發(fā)展的渠道，也是一種市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件決定下的發(fā)展趨勢(shì)。