5s已經(jīng)成為生產(chǎn)型企業(yè)的重要基礎(chǔ),只有把基礎(chǔ)做好,才能促進企業(yè)的發(fā)展,那如何推行5s才能真正實現(xiàn)5S的作用?
推行5S標準化管理一般有三種方法:(1)企業(yè)自行組織學(xué)習(xí)、推行;(2)聘請經(jīng)驗豐富的5S咨詢師來講課輔導(dǎo),企業(yè)自己推行;(3)從培訓(xùn)學(xué)習(xí)到推行過程,全程有顧問師輔導(dǎo)并協(xié)助推行。通常對與中小企業(yè)來講,可能沒有過多的資金請顧問公司來輔導(dǎo)推行,往往5S管理活動難以實施得很好。若沒有一本既全面、有深度,又具有可操作性的關(guān)于5s管理活動推行的書籍可做參考,自己推行是件不容易的事情。此外,光有知識是不夠的,較好地處理推行過程中遇到的問題是需要豐富的5S標準化管理活動推行經(jīng)驗的。
如何推行5s?一下就是推行5s的八大步驟: (步驟一)經(jīng)營
決策的導(dǎo)入
組織全員由高層主管至一般員工全部參加,不能有任何例外!
(步驟二)觀念宣導(dǎo)
透過教育訓(xùn)練的方法,進行工作方法的灌輸。
(1) 5S教育訓(xùn)練計劃
聘請專家授課,建立干部心理建設(shè);設(shè)定課程計劃及出勤記錄;高層主管zui好列席全部上課;順道建立內(nèi)部師資,以單位主管為優(yōu)先甄選對象。
(2) 成立推動機構(gòu)
推動委員會組織細則:
1. 主任委員二年一任,由組織指派;
2. 總干事、委員半年一任;
3. 總干事采用組閣式,由委員選舉產(chǎn)生;
4. 各部門主管必須參加;
5. 各部門未參加過者,優(yōu)先推派;
6. 離任委員有業(yè)績者,皆列入榮譽委員;
7. 每周定期開會一次,每次一小時;
8. 遲到、缺席者均處予罰金,為開會基金。
列題;XX 組織 5S推行委員會組織圖成立各級推行委員會的要點:
設(shè)定組織章程,執(zhí)行細則及委員的產(chǎn)生;
依委員的專長做任務(wù)編組;
擬訂“推動時間表”;
開展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。
(3) 文宣計劃
大力開展5S的各種形式的宣傳、教育活動;
設(shè)置必要的工具和看板,便于開展5S活動;
保存好原始記錄(數(shù)據(jù)或圖片等),便于對照和改善;
組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。列 題: 要與不要清單表
(步驟三)“要”和“不要”分類
由課、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設(shè)備、空間做盤點,并區(qū)分其“要”和“不要”;掌握時機推動(本文第五章開始已述,略);
(1) 庫存:原物料、零件、半成品、成品;
(2) 設(shè)備:機械、設(shè)備、工具、量具、模具等;
(3) 空間:柜架、桌椅、儲物箱等。
處置與討論:
(1) 經(jīng)常使用,一個月以內(nèi)使用,放置工作場所;
(2) 一個月以后要用,放暫放區(qū)或固定區(qū);
(3) “不要”項目經(jīng)判定后,集中報廢或拍賣;
(4) 成立專案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。
建檔:將此步驟決定的全過程和判定原則進行資料建檔做為編定“標準書”的依據(jù),附:標準書樣板
(步驟四)區(qū)域規(guī)劃,建立標準書盤點后的東西按類別做定點、定位、定量的規(guī)定。
(1) 區(qū)域規(guī)劃
制作組織工作場所的平面圖,標示部門位置,并列出面積,公布于各區(qū)域明顯地方;
標示盤點后的物料,設(shè)置看板,配合顏色管理達到目視管理的目標;
地面標線作業(yè),依區(qū)域圖進行定點、定位、定量標示。
(2) 視察
由5S委員會及高層主管至全組織視察,并記錄“改善追蹤單”;
由視察措施,來做為初級階段的標準書和改善追蹤,使活動帶入熱身階段。
(3) 改善(紅單)制定
利用紅單來完成整理、整頓的工作執(zhí)行;
改善工作由各級主管自主推行;
建議格式如(表3、表4)。
(4) 建立示范區(qū)
選定易改善部門,率先做榜樣來示范,以做部門觀摩;
部門內(nèi)也可由某個人做模范,給本部門其他人效仿。
由部門主管自己做起效果zui佳。
(5) 編制“環(huán)境標準書”
環(huán)境標準書是活動推展的“規(guī)則”,必須明確具體的內(nèi)容,分門別類制定;
制定時需5S委員會的成員參與,并報其備案…….
(步驟五)檢討
透過值星制度的實施來執(zhí)行紅單作業(yè),將整理、整頓的工作落實,并在每周“值星會議”中提出討論,以確定整理和整頓工作的效果。
(步驟六)看板的制作
依現(xiàn)場整理、整頓的需要做下列看板:
公布欄:給5S委員會一個園地,是5S委員會活動信息發(fā)布的管道,也是員工對公司反應(yīng)的表現(xiàn);
生產(chǎn)顯示:利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道,作為努力的目標;
生產(chǎn)管理看板:讓現(xiàn)場管理者與員工,一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西?數(shù)量多少?還差目標多少?如何努力?如何改善?問題出在那里?
工具板:工具集中管理才不致無定點、定位而浪費時間尋找和丟失;
模具板:將模具放置于機臺zui近的距離、并標示分類,將取放的時間減少,并節(jié)約時間尋找;
標示板:將倉庫物料存放位置明顯依區(qū)域、類別制作成大看板,讓使用者明了,避免重復(fù)尋找的時間;
標語:以生動的語言、活潑的漫畫,切合5S運動的主題制作標語,來引起全公司的關(guān)注和參與,協(xié)助提高活動的鼓動性。
(步驟七)獎懲辦法擬定
執(zhí)行整理、整頓進行紅單作業(yè)時,辦法的制定要以“榮譽”和“自動自覺”的原則來執(zhí)行,效果較佳。
評分辦法:針對部門人數(shù)、場所面積等特性制定評分辦法;
獎懲辦法:以評分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。
zui后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動一個月。
提示---獎懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。
(步驟八)檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行
排輪值表、貼紅單;
5S委員持續(xù)擴大運動的層面;
每周定期開會討論,不能間斷;
不斷要求、宣導(dǎo);
高層主管不定期列席開會;
進行評分執(zhí)行獎懲辦法;
環(huán)境標準書隨時修改,配合改善進度力求合適合宜;
觀摩檢討:部門之間相互觀摩、到5S活動開展有成就的企業(yè)觀摩,驗證自己的實施效果;
舉辦成果驗收活動,請公司、機關(guān)主管、專家進行成果評價,來達到全體員工成就感的認同和提高執(zhí)行的信心。推行5S是一條漫長的道路,絕不是短期能看到實際成果,就算經(jīng)過一段時間達到預(yù)定的目標后,能夠持之以恒維持成果,再創(chuàng)更高的境界,都是值得投入5S活動行列的朋友深思的問題。管理學(xué)家對于人類從事企業(yè)工作,提出了一項“人類五大需求”的理論:生理需求、安全需求、社會需求、被尊重需求、自我實現(xiàn)需求,可以作為我們參考來溶入5S活動的運作。管理者在推行5S時,必須去尋找公司管理文化里能引起員工“參與的誘因”在那里?從引導(dǎo)的層面去制造“參與的動機”。在此,我們認為管理者必須要有幾點應(yīng)知:
人是不可思議的,就算在非常惡劣的環(huán)境中工作,習(xí)慣了也能視而無睹的繼續(xù)工作,如:公廁管理員,能在廁所中喝茶吃飯;管理者也經(jīng)常犯下不好的習(xí)慣:用自我辯護來解決問題,例如:到別人的工廠參觀回來,就說:“我們公司的廠房太舊了,要做到像他們那樣,是不可能的……”、“做到那樣的境界,要化多少錢?。俊薄安豢赡堋?”等等;中國人都有容易滿足和不求完善的心態(tài),往往“懶”勁作怪不求上進。這些都是推行5S的致命傷,都是“守舊”、“習(xí)慣”,當然,管理者沒認識到,就別說推動了。