為什么企業(yè)推行精益生產(chǎn)以失敗而告終？

  精益生產(chǎn)是起源于豐田汽車的一種生產(chǎn)管理方式，目前被大量國內(nèi)公司引用。減少浪費和快速反應(yīng)為其核心。使企業(yè)“提倡節(jié)約，降低成本”的企業(yè)文化，以zui少的投入獲取zui佳的運作效益和提高對市場的反應(yīng)速度，實現(xiàn)利潤zui大化。因此，從而吸引了更多的企業(yè)推行精益生產(chǎn)。但是，有很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)管理似乎并沒有達(dá)到預(yù)期效果，并zui終以失敗告終。這是為什么呢？精卓咨詢精益生產(chǎn)顧問師告訴你，企業(yè)推行精益生產(chǎn)失敗告終的原因通?？梢詺w納為以下三點：

  1、對精益生產(chǎn)缺乏專業(yè)認(rèn)識

  來自日本豐田的精益生產(chǎn)要求“提倡節(jié)約，降低成本”的企業(yè)文化以及以人為本的理念。我國正在推行精益生產(chǎn)的企業(yè)在短期內(nèi)迅速提升了效率，降低了成本，實現(xiàn)了利潤，從而吸引更多的單位采取精益生產(chǎn)。

  這些單位企業(yè)文化欠缺，以人為本的理念也不受重視。單位管理者僅僅以提高利潤為目的，對精益生產(chǎn)實質(zhì)不了解，造成精益生產(chǎn)過程存在片面性，導(dǎo)致整體效率不高。

  2、精益生產(chǎn)缺乏相關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合

  精益生產(chǎn)方法不僅僅是一種生產(chǎn)工具，更是一種全新的管理理念與體系。而部分單位認(rèn)為精益生產(chǎn)是生產(chǎn)部門的事情，其他部門如財務(wù)部、市場部、人事部等認(rèn)識不足，并且缺乏相應(yīng)的監(jiān)督機制，使得這些部門缺乏協(xié)調(diào)配合的積極性，使得精益生產(chǎn)不能產(chǎn)生良好的效果。

  3、精益生產(chǎn)缺乏員工激勵機制

  精益生產(chǎn)強調(diào)員工之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作和積極主動性，而大部分企業(yè)在推廣精益生產(chǎn)方式時忽視員工的作用，對員工激勵機制不夠，員工工作積極性和創(chuàng)造性不高。導(dǎo)致精益生產(chǎn)在實施過程中困難重重，存在問題也不能得到及時反饋和改進(jìn)。

  另外，大部分企業(yè)利用低廉的勞動力成本優(yōu)勢參與國內(nèi)外市場競爭。大部分企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃，不夠重視對精益生產(chǎn)的投入，缺乏定期的員工培訓(xùn)，使得員工知識和技能與精益生產(chǎn)方法要求相悖，也使得精益生產(chǎn)不能順利實現(xiàn)。

  4、精益生產(chǎn)缺乏必要的監(jiān)督管理機制

  單位雖然推行精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)方法，卻并未建立相應(yīng)的監(jiān)督管理機制。在實際工作中，精益生產(chǎn)缺乏必要的監(jiān)督，也缺乏相關(guān)部門的配合，導(dǎo)致精益生產(chǎn)效果大打折扣。沒有監(jiān)督部門的監(jiān)督管理，員工的積極性沒有得到發(fā)揮，精益生產(chǎn)過于形式化，執(zhí)行力度比較欠缺。