企業(yè)實施現(xiàn)場6S管理怎樣進行考核？精卓咨詢6s管理專家介紹：現(xiàn)場6S管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證，現(xiàn)場6S管理的實施可以很好的改善企業(yè)的整體形象，對于現(xiàn)場6S管理在企業(yè)中實施，便于企業(yè)更好的對每個區(qū)域制定考核標準，特制定不同區(qū)域現(xiàn)場6S管理考核辦法的案例分析，希望對企業(yè)有所幫助。

一、6S現(xiàn)場管理規(guī)定

1、生產(chǎn)區(qū)域

（1）機床設備：外表整潔、附件齊全、罩殼牢固、電氣裝接規(guī)范，機床內(nèi)無余料、機床旁無與工作無關(guān)的物品。

（2）工具箱：按規(guī)定位置擺放，統(tǒng)一編號、統(tǒng)一色彩，外表整潔、無雜物，箱內(nèi)的物品擺放整齊。

（3）場地通道：通道暢通、地面平整，無油跡或積水、無煙蒂和散落工料等。

（4）現(xiàn)場環(huán)境：墻面完好整潔、無紙張粘貼，門窗齊全完整、明亮、整潔，區(qū)域內(nèi)無曬掛衣物等個人生活用品。

（5）間距：a設備zui小間距(小－07m，中－1.0m,大－2.0m)，b設備與墻柱距離(?。?.7m，中－0.8m,大－0.9m)。

（6）工位器具、加工件：按規(guī)定擺放、標志明顯。

（7）各類吊索具：按規(guī)定放置在專用架上，且定期檢查。

（8）各類移動式設備：應統(tǒng)一編號，保持完好，用畢后按規(guī)定區(qū)域停放。

（9）廢棄物品：各類加工余料、廢料及雜物，應按規(guī)定定期或及時清除。

（10）電氣設施：各類配電柜、箱、板應裝接規(guī)范、牢固完好、附件齊全、標志清晰、外表整潔。

2、辦公區(qū)域

（1）櫥柜內(nèi)資料、物品分類定置擺放，必要時編號。

（2）室內(nèi)物品定置擺放，保持整潔、衛(wèi)生。

（3）辦公桌面的物品擺放；工作時不作規(guī)定，但在非工作時，桌面上只允許放置下列物品：電話、茶杯、臺燈、臺歷、文具盒、文件筐（夾）煙缸、電腦。

（4）辦公區(qū)域掛曬衣物等物品，櫥柜頂部不堆放雜物，報表、紙張規(guī)范擺放。

（5）報告區(qū)域內(nèi)的門窗齊全完好、整潔明亮，櫥柜物積灰。

3、員工個人

（1）增強安全、文明生產(chǎn)意識，按規(guī)定做好本職工作。

（2）按定置管理要求，規(guī)范擺放崗位的各種工具、工件，及時清除各類垃圾和生產(chǎn)廢棄物（不超過一個班次的量）。

（3）各類工業(yè)（生活）垃圾必須按規(guī)定分類處理，不亂丟亂拋。

（4）個人上下班交通工具（自行車、助動車）按規(guī)定地點停放，不亂停亂放。

（5）各類電氣設施（設備）、消防器材不隨意拆除或挪作它用。

（6）不吸游煙或不在規(guī)定場所外吸煙。

（7）遵守企業(yè)各規(guī)章制度和各崗位安全操作規(guī)程。

4、車間（工段）科室部門

（1）現(xiàn)場管理作為各部門的日常工作，必須形成長效管理機制，并明確責任人。

（2）根據(jù)“6S”現(xiàn)場管理要求，結(jié)合實際，落實管理措施和考核細則。四、處理規(guī)定（違反安全生產(chǎn)的，按安全獎懲辦法細則處理）

1、個人有下列違章行為的，查實一次扣款10～50元，后果嚴重的，按企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行處理。

（1）吸游煙或在規(guī)定場所內(nèi)吸煙，隨意亂扔煙蒂、果殼、紙屑、殘渣的。

（2）個人上下班交通工具（自行車、助動車）不按規(guī)定地點停放的。

（3）上班遲到早退、提前沐浴更衣等違反勞動紀律的。

2、車間、部門考核內(nèi)容及扣分標準（每發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分）

（1）通道堆物、劃線不明，且物品堆放未在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，墻面、地面等作業(yè)環(huán)境不整潔的。

（2）發(fā)現(xiàn)禁煙區(qū)域內(nèi)有煙蒂的。

（3）作業(yè)場所有停放自行車、助動車的。

（4）發(fā)現(xiàn)有工具、工件散落在地的。

（5）工作程序卡、工作票記錄不全、作業(yè)指導書、工藝記錄未按規(guī)定執(zhí)行的。

（6）設備不整潔未檢查、保養(yǎng)的，工具箱未按規(guī)定擺放及箱內(nèi)凌亂的。

（7）未按工藝流程，產(chǎn)品無過程標識、無追逆標識的。

（8）不合格產(chǎn)品未按規(guī)定程序處理的。

（9）所屬員工上班遲到早退、提前沐浴更衣等違反勞動紀律的。

（10）工位器具、量具擺放不合理，量具未鑒定或鑒定無標識的。

（11）對檢查部門開具整改單，未落實整改措施的。

（12）各車間職能部門檢查無記錄的（每周一次）。

（13）各科室部門為車間服務配合不及時到位，影響生產(chǎn)（工作）的。

（14）未完成工作計劃、生產(chǎn)任務的（每月小記，年終總結(jié)）。

二、管理程序和考核規(guī)定

1、管理程序

（1）產(chǎn)品加工過程由生產(chǎn)制造部負責檢查、考核。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量由質(zhì)量管理部負責檢查、考核。

（3）現(xiàn)場設備由生產(chǎn)制造部與動力部門負責檢查、考核。

（4）工藝紀律和作業(yè)規(guī)范由技術(shù)開發(fā)部負責檢查、考核。

（5）廠容環(huán)境、現(xiàn)場安全、定置管理、勞動紀律由安全生產(chǎn)委員會會同人事部負責檢查、考核。

2、考核規(guī)定

（1）對車間、部門的考核以百分制形式，以90分為基礎(chǔ)分，每一分扣50元，以此類推。低于90分的扣款比例為；車間正職承擔20％，副職承擔15％（部門正職承擔60％，副職承擔40％）

（2）對各車間、部門自查、自扣的，部計入公司考核總分。

（3）中層以上管理干部違反相應規(guī)定的扣款金額翻倍。

（4）各歸口檢查考核部門（包括車間）每月到現(xiàn)場檢查部少于3次，并作好記錄。

（5）凡經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，檢查部門（人員）以書面形式，（一式二份）一份反饋所在車間（部門），一份交人事部。次月5日前各歸口管理部門將上月檢查考核情況報人事部，人事部負責匯總、考評。

（6）對現(xiàn)場管理有明顯改觀，公司檢查月評分連續(xù)3次95分以上的車間，給予一次性獎勵2000～3000元。