精益生產(chǎn)對企業(yè)的好處我們已經(jīng)很明白了，解決了企業(yè)存在的很多問題，為企業(yè)也帶來了實在的經(jīng)濟效益，這是企業(yè)老板都希望看到的，但是還是有很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)的過程中很迷茫的，他們不知道自己該如何去實施精益生產(chǎn)，企業(yè)一定不能迷失方向，要正確去對待精益生產(chǎn)，自己要做的事情也是很多的，下面來具體說一下如何具體去實施精益生產(chǎn)。

  　　5S及現(xiàn)場管理的改善，實行5S可以將一些基本的浪費消除，比如消除多余的物料，減少在制品，通過布局的改善節(jié)省工人取放物料的時間，提高生產(chǎn)率等等。很多人把5S當成一個清潔工作來看，其實這是大錯特錯了，實行5S是為了消除浪費。這里的核心是要讓現(xiàn)場員工，管理人員識別浪費，并參與到減少浪費的活動中來，并將這行活動實成一個習慣和制度。當然很多傳統(tǒng)的工業(yè)工程方法可以應用到這個階段中來。

  　　創(chuàng)建穩(wěn)定的流程。流程不穩(wěn)定會有很多原因造成的，可能是設(shè)備沒有妥善維護，易出現(xiàn)故障；也可能是質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常產(chǎn)生瑕疵品；還有可能標準化沒做好，不同人，不同班次，相同流程卻產(chǎn)生很不同的結(jié)果。

  　　當整個企業(yè)的拉動式生產(chǎn)體系建成后，就要考慮供應鏈的精益化了。這時可以將價值流圖擴大化，還可用供應鏈反應矩陣，需求放大圖，決策點分析等工具，/MI方式等等來優(yōu)化供應鏈，消除供應鏈的浪費。

  　　當流程穩(wěn)定之后，就可考慮如何實現(xiàn)拉動的連續(xù)流了。用價值流圖法分析流程中的銜接問題，盡可能地采用單元線設(shè)計，在不能采用單元線的地方，應用超市系統(tǒng)，用看板來拉動物流，現(xiàn)場目視控制，當然其中zui重要是生產(chǎn)均衡化。這里總是有很多企業(yè)認為他們的客戶需求變化大，產(chǎn)品種類多，均衡化做不到，就沒辦法實現(xiàn)看板拉動，其實有很多辦法可想的，比如可以先隔離變動，再用80/20法則管理。均衡化zui大的收益是能將設(shè)備，人的利用率發(fā)揮得zui高，進一步減少成本和縮短交貨期。

  　　注意事項

  　　企業(yè)在進行精益生產(chǎn)之前，一定要先了解清楚精益生產(chǎn)，這也是為了保證精益生產(chǎn)的順利進行，這是每個企業(yè)管理者要做的事情，不能忽視，企業(yè)要認真的學習才能有好的發(fā)展。